صنعت بومی، تولیدکننده برتر
شرکت پترو صنعت در خبرگزاری ها:
- گزارش خبرگزاری جمهوری اسلامی (ایرنا) از شرکت پترو صنعت تاراز
- گزارش خبرگزاری فارس از شرکت پترو صنعت تاراز
- گزارش خبرآنلاین در مورد اتوکلاو های ساخت شرکت پترو صنعت تاراز
- اخبار شرکت پترو صنعت تاراز در خبرگزاری تسنیم
- خبر مشرق نیوز در مورد اتوکلاو شیشه لمینت پترو صنعت تاراز
- بازتاب خبری پترو صنعت تاراز در سایت تابناک
جهت ثبت سفارش و یا ارتباط با مدیریت مجموعه پتروصنعت تاراز کلیک کنید.

اورهال، تست، بازرسی و تعمیر مخازن ذخیره نفت و گاز طبق استاندارد ISIRI، API، ASTM و ASME
محتویات و موارد ذکر شده در مستندات استانداردهایی که تاکنون برای ساخت مخزن منتشر شده به طور بسیار دقیقی به نکاتی چون ایمنی، تست ، بازرسی و تعمیر مخازن اشاره شده است. صفر تا صد این پروسه از زمانی که مشتری یا کارفرما سفارش ساخت مخزن را طی قراردادی با پیمانکار یا مجری سازنده مخزن

طراحی و ساخت مخازن کروی ذخیره گاز و مایعات تحت فشار
منبع و یا تانک کروی یک مخزن تحت فشار است که به دلیل شکل کروی، توانایی تحمل فشارهایی بسیار بالاتر از مخازن استوانه ای را دارد. این مخازن اغلب برای ذخیره سازی و حتی حمل گازهایی مثل مایعات خطرناک هسته ای، LNG، LPG و… کاربرد دارند. اختلاف فشار این مخازن با محیط خارج بسیار بالاتر

ساخت مخازن ذخیره سوخت هواپیما طبق استاندارد UL 142 و F921
شرکت دانش بنیان پترو صنعت تاراز به عنوان یکی از شرکت هایی که با استفاده از تکنولوژی و فن آوری روز اقدام به ساخت مخزن سوخت نموده است، تجربه طراحی مخازن راهبردی که برای نگهداری سوخت های حساسی مثل سوخت هواپیما استفاده میشوند را نیز دارد. لذا در اینجا به خصوصیات و ملزومات ساخت اینگونه

نقشه های پایپینگ مخازن عمودی
در این نقشه های مربوط به مخازن تحت فشار عمودی، به طور دقیق محل نصب گیج ها، اتصالات و شیرآلات بر روی لوله های متصل به مخزن ترسیم شده است.

نقشه کشی پایپینگ مخازن افقی
در این نقشه ها محل دقیق قرارگیری فشارسنج ها، دماسنج ها، سوپاپ های اطمینان و سایر شیرآلات و اتصالات در لوله کشی و پایپینگ متصل به مخازن تحت فشار توضیح داده شده است.

اصول طراحی و ساخت مخازن ذخیره سوخت طبق استاندارد API 650
استاندارد API650 از موسسه ملی مدیریت مخازن ذخیره سازی آمریکا است و در کنفرانس مدیریت مخازن ذخیره سازی در سال 2009 اصلاح شده. این استاندارد برای ساخت مخازن ذخیره سازی سوخت مثل نفت، گازوئیل و موارد شبیه به این هست که این مخازن باید با جوش داده شدن ساخته شوند. در این استاندارد حداقل الزامات

طراحی ابعاد و شکل مخزن به زبان ساده
طراحی و ساخت مخزن با هدف ذخیره و یا انجام یک فرایند روی سیالی که درون مخزن ذخیره شده است به دست مهندسان با تجربه انجام میشود

انواع فرسودگی و تغییر شکل در بدنه مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار فولادی که در حال استفاده هستند، پس از مدتی استفاده دچار تغییر شکل هایی در بدنه خود میشوند. این تغییر شکل ها در اثر فرسودگی و تنش های وارده به بدنه میتواند ایجاد شود و یا در اثر کیفیت پایین ورق فولادی استفاده شده در بدنه مخزن به وجود می آید. منظور

طراحی و ساخت بویلر
شرکت پترو صنعت تاراز، طراح و سازنده انواع بویلر و دیگ بخار

انواع ورق های فولادی طبق استاندارد ASTM برای ساخت مخازن تحت فشار
استاندارد انجمن مواد آمریکا یا ASTM در مورد ورق های فولادی مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار

مواد و متریال مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار طبق استاندارد ASME
مواد و متریال مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار طبق استاندارد ASME

راکتور چیست و کاربرد انواع رآکتور در صنایع شیمیایی، پالایشگاه و آزمایشگاه
راکتور یا واکنش گاه یک ظرف فولادی در بسته است که در آن یک فرآیند شیمیایی انجام میشود. رآکتور امکاناتی دارد که میتواند روی واکنش دما و فشارهای مختلفی اعمال کند و همان شرایط را تا مدت زمان مشخصی ثابت نگهدارد. یکی از مهمترین مراحل یک واکنش، هم زدن محلول آن هست که اکثر راکتورها

مخازن میکسر دار فرآیندی یا راکتورهای شیمیایی
راکتور میکسردار وسیله ای برای انجام فرآیند های شیمیایی است و مواد با کسر مولی و شرایط خاص وارد راکتور شده و مواد با ماهیت جدید به عنوان محصول تخلیه می شوند. راکتورها در تمام صنایع شیمیایی از جمله رزین شیمیایی استفاده می شوند. راکتورهای شیمیایی مورد استفاده در مقیاس صنعتی نیاز به طراحی حرفه

آموزش تعمیر و نگهداری راکتورهای صنعتی تولید مواد شیمیایی
مخزن واکنش (رآکتور)، یکی از تجهیزات رایج در کارخانه های شیمیایی است که درواقع نوعی ظرف واکنش شیمیایی میباشد. راکتور هنگام بهره برداری به دلایل زیادی آسیب می بیند و در نتیجه، روند تولید مجبور به توقف می شود. در این مقاله ما عمدتاً روشهای تعمیر و نگهداری عمومی را در هنگام آسیب دیدن راکتور

طراحی و ساخت راکتور شیمیایی همزن دار CSTR با میکسر پیشرفته
در صنایع شیمیایی کاربرد راکتورهای شیمیایی بسیار زیاد است که در تولید محصولات مختلفی نقش حیاتی دارند. بسیاری از صنایع از انواع مختلف راکتور برای تولید مواد شیمیایی مختلف استفاده می کنند. بنابراین راکتورها دستگاه هایی برای مهار و کنترل واکنش های شیمیایی هستند. انواع مختلفی از راکتورها با توجه به ماهیت واکنش ها وجود

نسل جدید راکتورهای تولید ایمن مواد شیمیایی سمی و خطرناک
در سالهای اخیر، تعداد فزایندهای از شیمیدانان، چه از دانشگاه و چه از صنعت، تحقیقات خود را به توسعه فرآیندهای جریان پیوسته که در راکتورها انجام میشوند، اختصاص دادهاند. در دسترس بودن تجهیزات واکنش های شیمیایی پیوسته تقریباً در همه مقیاس ها و هزینه مقرون به صرفه نیز بر این روند تأثیر گذاشته است. علاوه

وظیفه انواع راکتور بچ شیمیایی همزن دار CSTR و رآکتورهای PFR (لوله ای) در پالایشگاه و پتروشیمی
CSTRها معمولاً در پردازش صنعتی، عمدتاً در واکنشهای جریان فاز مایع همگن که در آن به هم زدن مداوم نیاز است، استفاده میشوند. با این حال، آنها همچنین در صنعت داروسازی و برای فرآیندهای بیولوژیکی مانند کشت سلولی و تخمیرکننده ها استفاده می شوند. راکتور مخزن همزن پیوسته (CSTR) یک راکتور بچ است که به

برآورد قیمت و محاسبه هزینه طراحی و ساخت راکتورهای شیمیایی و صنعتی
قیمت انواع راکتور های شیمیایی و پایلوت بر اساس مشخصات فنی دستگاه و تجهیزات جانبی به کار رفته در آن محاسبه میشود. همچنین خدمات پس از فروش شرکت و سرویس های مربوط به کنترل کیفیت و تست های مختلف (آلتراسونیک و رادیوگرافی) ایمنی و تنش روی مخزن رآکتور به هزینه تمام شده آن اضافه میگردد.

وظیفه و نحوه کار و عملکرد انواع راکتورهای شیمیایی و پالایشگاهی در صنعت
در مورد طرز کار رآکتور شیمیایی و کاربرد آن در صنایع پالایشگاهی و پتروشیمی انواع مختلفی از راکتور ها استفاده میشوند که عبارتند از هر یک از این نوع راکتورها ویژگی ها، مزایا و معایب منحصر به فرد خود را دارند. به طور کلی، در عملیات نیمه دسته ای، یک واکنش دهنده شیمیایی وارد مخزن

انواع راکتورهای شیمیایی و کاربرد آن در صنعت
راکتور شیمیایی یک ظرف بسته است که در آن یک واکنش شیمیایی انجام می شود. مهندسان شیمی باید اطمینان حاصل کنند که واکنش تا حد ممکن به سمت محصول مورد نظر پیش می رود و در نتیجه بهترین بازدهی را به همراه دارد و در عین حال به کمترین هزینه برای خرید و بهره برداری

راکتور شیمیایی چیست و کار این مخازن فرآیندی در پالایشگاه چیست؟
راکتور شیمیایی مخزن تحت فشار فولادی ای است که برای کنترل واکنش های شیمیایی استفاده میشود . واکنش ها در داخل راکتور، در شرایطی انجام می شود که می توان از نظر ایمنی و کارایی نظارت و کنترل کرد. این نوع راکتورها در تولید مواد شیمیایی مانند اجزای ترکیبات دارویی مورد استفاده قرار می گیرند

طراحی و ساخت انواع راکتورهای پیشرفته صنعتی، شیمیایی، آزمایشگاهی و پالایشگاهی
شرکت پترو صنعت تاراز با نزدیک به دو دهه تجربه، با سالها تلاش شبانه روزی و با بهره گیری از ظرفیت های علمی و تجربی پرسنل خود، موفق به طراحی و ساخت راکتورهای مورد استفاده در صنایع شیمیایی و پالایشگاهی گردیده است. فرسودگی تجهیزات صنایع شیمیایی، پتروشیمی و پالایشگاهی کشور و لزوم نوسازی تأسیسات مستهلک

ساختمان و اجزای راکتور بچ های شیمیایی پیوسته، نیمه پیوسته و ناپیوسته
راکتور بچ در بخشهای شیمیایی و دارویی، در مراحل مختلف برای انجام واکنشهای شیمیایی مختلف به روش متناوب، با پیروی از یک چرخه معمولی پر کردن، واکنش و تخلیه استفاده میشود. یک میکسر عمودی در داخل راکتور قرار می گیرد که هدف آن تسهیل واکنش شیمیایی است که اغلب بر اساس زمان های واکنش مشخص

تفاوت فرمانتور، راکتور بیوشیمیایی و بیورآکتور
مخزنی که در آن موجودات زنده پرورش داده می شوند و برای تولید محصولات مورد نظر تحریک می شوند، بیوراکتور نامیده می شود . در مقابل، فرمانتور مخزنی است که برای فرآیند تخمیر استفاده می شود تا نتایج مورد نظر را ایجاد کند. به طور عمده در بیوراکتور، از سلول های گیاهی و حیوانی استفاده

ساخت راکتور بچ های کاتالیستی و هیدروکراکینگ صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی
فنآوریهای مختلف راکتور پتروشیمی و پالایشگاهی مانند راکتورهای با بستر ثابت، بستر سیال یا فاز دوغابی برای ارتقای مواد نفتی سنگین استفاده میشوند . اصول این عملیات راکتور تقریباً یکسان است اما با توجه به برخی نکات فنی و ناخالصی های خوراک، متفاوت است . به طور معمول، صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی مواد نفتی سنگین

طراحی و ساخت راکتورهای پلیمریزاسیون تولید پلیمر
راکتورهای پلیمریزاسیون مواد اولیه مونومر پس از مخلوط شدن خوراک، به یک راکتور پلیمریزاسیون وارد می شوند که در آن واکنش تشکیل پلیمر رخ می دهد. راکتورهای پلیمریزاسیون را می توان در دو حالت پیوسته و ناپیوسته کار کرد. راکتورهای پلیمریزاسیون پیوسته برای طیف وسیعی از فرآیندها استفاده نشده اند، اما پلیمرهایی که به طور

ساخت و فروش انواع راکتور بچ های شیمیایی پیوسته و ناپیوسته
راکتور، تجهیزات کلیدی برای تولید انواع رزین ها از جمله رزین آلکیدی، رزین اکریلیک، امولسیون اکریلیک، امولسیون PVA، رزین PET، رزین اپوکسی، رزین ABS، رزین پلی استر، رزین پلی استر غیر اشباع، رزین آمینوو غیره می باشد. شرکت پترو صنعت تاراز تولید کننده حرفه ای راکتورهای شیمیایی، فرمانتور های بیولوژیکی با بیش از 20 سال

طراحی و ساخت راکتور بچ های تولید مواد دارویی، شیمیایی و پلیمری
راکتور یک مخزن، محفظه یا ظرف برای افزودن مواد شیمیایی و انجام واکنش های شیمیایی است. راکتور شیمیایی از بخش های مختلف تشکیل شده است. انواع مختلفی از واکنش ها در راکتورهای شیمیایی انجام می شود. مواد شیمیایی وارد مخزن راکتور میشوند تا با یکدیگر واکنش شیمیایی داده و محصول مورد نظر را تولید کنند.

ساخت انواع راکتورهای شیمیایی و پالایشگاهی در مقیاس آزمایشگاهی و صنعتی
راکتورها نقش مهمی در صنایع شیمیایی و پالایشگاهی دارند. به همین دلیل است که شما به راکتور ایمن، قابل اعتماد، با کیفیت بالا و سازگار نیاز دارید. این راهنما شما را از هر جنبه ای که باید در مورد راکتورهای بدانید، راهنمایی می کند. راکتورهای شیمیایی و پالایشگاهی قیمت انواع راکتور راکتور چیست؟ راکتورها انواعی

انواع مخازن کروی مورد استفاده در پالایشگاه، پتروشیمی و صنایع شیمیایی
مخازن تحت فشار در کاربردهای مختلفی هم در صنعت و هم در بخش خصوصی استفاده می شوند. آنها در این بخش ها به عنوان گیرنده های هوای فشرده صنعتی و مخازن ذخیره آب گرم خانگی ظاهر می شوند. نمونه های دیگر از مخازن تحت فشار عبارتند از: بسیاری از مخزن های دیگر در عملیات معدن،

طراحی و راه اندازی خط تولید بلوک های هبلکس AAC اتوکلاو شده
خط تولید بلوک های AAC هوادهی اتوکلاو شده از خاکستر زغال سنگ (سرباره یا ماسه) به عنوان ماده اولیه، آهک و سیمان به عنوان ماده سیمانی و پودر آلومینیوم به عنوان عامل کف استفاده می کند. مراحل ساخت بلوک AAC عبارتند از: به عنوان نوع جدیدی از مصالح دیوار، بلوک AAC با وزن سبک، حفظ

فرایند تولید بلوک های سبک بتنی AAC با دستگاه اتوکلاو صنعتی
AAC اولین بار در سال 1923 به صورت تجاری تولید شد، توسط یک دانشمند سوئدی معرفی شد. بلوک های بتنی هوادهی AC یا اتوکلاو شده به طور فزاینده ای در بازار هند محبوب می شوند. در واقع، هند پس از چین دومین تولیدکننده بزرگ بلوک در جهان محسوب می شود. از آنجایی که تعداد

ساخت کپسول و مخازن ذخیره سازی گازهای شیمیایی، پالایشگاهی و صنایع پتروشیمی
شرکت پترو صنعت تاراز نزدیک به 20 سال است که مخازن ذخیره نفت و گاز در شهرک صنعتی نجف آباد (اصفهان) تولید می کند. سال ها تجربه، ما را به عنوان یک مبتکر در صنعت ساخت مخازن تحت فشار در ایران معرفی کرده است و ما به خاطر مخازن قوی و بادوام خود شناخته شده

ساخت فرمانتور و بیورآکتورهای سنتز و تخمیر گاز
بحران آب و هوایی مداوم، که عمدتاً ناشی از انتشار گازهای گلخانه ای (GHGs) است، نیاز فوری به راه حل هایی را برای تبدیل مجدد گازهای زباله صنعتی و انتشار گازهای گلخانه ای به مواد شیمیایی مفید ایجاد می کند. جریان های غلیظ دی اکسید کربن ( CO2 ) به طور مداوم توسط انواع فعالیت

ساخت و فروش دستگاه تخمیر صنعتی (فرمانتور – بیوراکتور)
تخمیر فرآیندی است که طی آن مخمرها و برخی باکتری ها قندها را به ترکیباتی مانند الکل و اسید تبدیل می کنند. این فرآیند توسط صنایع زیستی و صنایع داروسازی و همچنین صنایع نوشیدنی و مواد غذایی مورد بهره برداری قرار می گیرد. سیستم های تخمیر شرکت پترو صنعت تاراز به صورت سفارشی برای کشت

طراحی و ساخت مخازن نفت، گاز و پتروشیمی
تاسیسات نفت و گاز به عنوان مجموعه ای از تاسیسات، مخازن و دستگاه های تامین کننده مصرف، ذخیره سازی، جابجایی و حمل و نقل نفت ساخته شده اند. تاسیسات ممکن است با پتروشیمی، گازوئیل، نفت کوره، مواد سوخت و روان کننده، قیر و غیره مورد بهره برداری قرار گیرد. از جمله این تاسیسات می توان

ساخت مخازن فولادی و صنعتی
مخازن ذخیره سازی صنعتی ظروف مخصوصی هستند که برای نگهداری گازها و مایعات فشرده استفاده می شوند. برای ساخت مخازن تحت فشار جهت ذخیره سازی از موادی استفاده میشود که قادر به برآوردن نیازهای موجود با ذخیره سازی مایعات و گازهای مختلف هستند. متداول ترین مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن ذخیره سازی بتن و

طراحی و ساخت دستگاه تخمیر، بیوراکتور یا فرمانتور صنعتی
شرکت پترو صنعت تاراز طراح و سازنده انواع دستگاه های تخمیر صنعتی، فرمانتور و بیوراکتور طبق جدیدترین فن آوری های روز دنیا

طراحی و ساخت بویلرکلاو برای ریخته گری مدرن
شرکت پترو صنعت تاراز (PST) با شناخت خواص منحصر به فرد بخار، با ساخت دستگاه های بویلرکلاو راه مطمئنی را برای موم زدایی مؤثر از قالب در ریخته گری دقیق ایجاد کرده است. با ترکیبی از ویژگی های منحصر به فرد سیستم درب آسان باز شو PST انتخاب ارجح برای ریخته گری مدرن است. با

ساخت مخازن پالایشگاهی
مخزن ذخیره نفت یک مخزن ذخیره سازی روی زمین است که از فلز ساخته شده است. این برای ذخیره طیف وسیعی از مایعات صنعتی و نفت خام، به ویژه نوع خام طراحی شده است. یکی از استانداردهای متعددی که برای این نوع تانک ها اعمال می شود API 653 است. طبق گفته سازندگان پیشرو مخازن

رفع ایرادات و خطاهای دستگاه اتوکلاو صنعتی
اتوکلاوها ابزارهای ارزشمندی هستند که برای طیف وسیعی از صنایع مفید هستند. در محیطهای مراقبتهای بهداشتی، اتوکلاوها با حذف عوامل بیماریزا از ابزارها و تجهیزات، از بیماران محافظت میکنند. در آزمایشگاه، اتوکلاوها به دانشمندان این اطمینان را می دهند که عوامل بیولوژیکی را که ممکن است با نتایج آنها تداخل داشته باشد، حذف کرده اند.

کاربرد جوشکاری چند پاس در ساخت و تولید مخازن تحت فشار
جوشکاری چند پاس استحکام جوش بحرانی را در کاربردهایی که شکست میتواند فاجعهبار باشد، از جمله ساخت سازههای سنگین و خطوط لوله و ساخت مخازن تحت فشار افزایش میدهد. آماده سازی و تمیز کردن مناسب برای دستیابی به جوش با کیفیت بسیار مهم است. آیین نامه انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) بویلر و مخزن تحت

تولید رزین اپوکسی با راکتور رزین سازی ساخت شرکت پترو صنعت تاراز
کلیه مراحل تولید رزین (زمان پخت، دما و فشار مناسب و…) توسط برنامه PLC که روی کنترلر مرکزی راکتور رزین نصب شده است مدیریت میشود. قیمت انواع راکتور نکات مهم در تولید رزین اپوکسی: جهت اطلاعات بیشتر با شماره 09133753907 (واحد بازرگانی شرکت پترو صنعت تاراز) تماس بگیرید

جوشکاری مخازن تحت فشار
مخازن تحت فشار از ابتدای انقلاب صنعتی وجود داشته اند. آنها می توانند برای ذخیره حجم بالاتری از محصولات نسبت به فشار اتمسفر معمولی استفاده شوند و از آنجایی که فشار باعث کاهش نقطه جوش می شود، مخازن تحت فشار نیز می توانند برای پردازش – پخت – محصولات سریعتر یا با هزینه انرژی کمتر

طراحی و ساخت مخازن نفتی پالایشگاه و پتروشیمی
مخازن ذخیره سازی حاوی مایعات آلی، مایعات غیر آلی، بخارات و گازها در بسیاری از صنایع استفاده می شود. اکثر این مخازن مطابق با مشخصات API-650 موسسه نفت آمریکا طراحی و ساخته می شوند. اندازه این مخازن می تواند از 2 متر تا 60 متر یا بیشتر باشد و معمولاً در حوضچه های نگهدارنده قرار

عواملی که باعث افزایش یا کاهش طول عمر اتوکلاو های صنعتی و آزمایشگاهی میشوند
نگهداری صحیح از اتوکلاو باعث افزایش طول عمر اتوکلاو میشود در هزینه های شما صرفه جویی خواهد شد

تفاوت سیکل ها و چرخه های مختلف در انواع اتوکلاو
انواع مختلف اتوکلاو صنعتی و آزمایشگاهی به سه روش حرارت خشک، حرارت مرطوب و خلاء کار میکنند


منظور از فرایند اتوکلاو کردن چیست؟
هدف از اتوکلاو کردن چیست و چه معنایی دارد؟

اتوکلاو بلوک هبلکس
اتوکلاو های صنعتی تولید بلوک های اسفنجی بتونی هبلکس

اتوکلاو برقی
استریلایزر ها و اتوکلاو های رومیزی، آزمایشگاهی و بیمارستانی برقی




اتوکلاو امحای زباله
اتوکلاو صنعتی بی خطر سازی زباله های عفونی بیمارستانی و مراکز درمانی

خط تولید بلوک های بتن سبک اتوکلاوی AAC
پخت بلوک های بتنی در اتوکلاو با فشار بخار تا 12 ساعت زمان نیاز دارد و پس از آن بلوک ها و پانل های AAC از اتوکلاو خارج می شوند، بسته بندی می شوند و به انبار محصول نهایی ارسال می شوند

دستگاه اتوکلاو تولید بتن سبک (AAC) چگونه کار میکند؟
بتن هوادهی شده اتوکلاو شده ( AAC ) یک بلوک ساختمانی سبک، پیش ساخته و فوم بتن مناسب برای تولید مصالح بتنی مانند بلوک است. بلوک بتنی AAC متشکل از ماسه کوارتز (SiO 2 با ناخالصی)، سولفات کلسیم کلسینه شده (یا گچ پاریس)، آهک (CaO)، سیمان ، آب و پودر آلومینیوم میباشد. بلوک بتنی AAC

اتوکلاو استیل
اتوکلاو با مخزن استیل 304 و 316 برای صنایع غذایی، دارویی و پزشکی

اتوکلاو استوک دست دوم
اتوکلاو های صنعتی، پزشکی و استریلیزاسیون دست دوم و کار کرده

اتوکلاو استریلیزاسیون
اتوکلاوی برای ضدعفونی کردن تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی