میکسر “دیسالور” یک نوع میکسر صنعتی است که برای حل شدن، پخش شدن یا امولسیفای کردن مواد استفاده می‌شود. این نوع میکسر برای کار با مواد با ویسکوزیته بالا طراحی شده است و با شکستن ذرات و توزیع یکنواخت آنها در محیط مایع، مخلوط کامل را به دست می‌آورد. میکسرهای دیسالور معمولاً شامل یک شفت محرک با پره‌ها یا تیغه‌های مختلفی هستند که با سرعت بالا چرخش می‌کنند. این پره‌ها نیروهای برشی شدید و آشفتگی را ایجاد می‌کنند و در پخش و حل شدن ذرات جامد یا ترکیب سیالات غیرقابل مخلوط کمک می‌کنند.
سرعت و قدرت موتور میکسر دیسالور بستگی به عوامل مختلفی دارد که شامل حجم مخلوط، خواص مواد مخلوط شونده، میزان آشفتگی مورد نیاز و نوع فرآیند تولید است. این عوامل می‌توانند بسته به نیازهای هر صنعت و برنامه‌ی خاص تولید متغیر باشند. به طور کلی، برای میکسرهای دیسالور صنعتی، موتورهای با سرعت بالا استفاده می‌شود. سرعت موتورها معمولاً بین 1000 تا 5000 دور در دقیقه است، اما ممکن است در برخی موارد خاص از این محدوده خارج شوند. قدرت موتور نیز معمولاً بین 1 تا 100 اسب بخار و در برخی موارد بیشتر از آن است.
میکسرهای دیسالور در صنایع شیمیایی، داروسازی، فرآوری غذا، رنگسازی و آرایشی به کار می‌روند که مخلوط کردن و پخش سریع و کامل از اهمیت بالایی برخوردار است. این میکسرها معمولاً برای وظایفی مانند حل کردن پودرها، پخش پیگمنت‌ها، ترکیب مواد یا ایجاد امولسیون‌های پایدار استفاده می‌شوند.
دیسالور صنعتی چیست؟
میکسر صنعتی دیسالور یک نوع میکسر قدرتمند است که برای مخلوط کردن مواد صنعتی با ویژگی‌های خاص استفاده می‌شود. این نوع میکسر به ویژه برای مواد با ویسکوزیته بالا، ذرات جامد بزرگ، یا موادی که نیاز به حل شدن دارند، مناسب است. میکسر دیسالور معمولاً شامل یک محفظه، یک شفت مرکزی و پره‌هایی با سرعت بالا است که برای مخلوط کردن و پخش مواد با دقت و قدرت استفاده می‌شوند. پره‌های میکسر دیسالور به صورت پره‌های تک یا گروهی طراحی شده‌اند و معمولاً از جنس فولاد ضدزنگ است. این پره‌ها با سرعت بالا در محفظه میکسر چرخش می‌کنند و با ایجاد نیروهای برشی و آشفتگی، مواد را به طور یکنواخت مخلوط و حل می‌کنند.
میکسرهای دیسالور در صنایع مختلفی مانند شیمیایی، رنگسازی، مواد غذایی، داروسازی و آرایشی به کار می‌روند. آنها برای مخلوط کردن و حل کردن موادی مانند رنگ‌ها، پودرها، رزین‌ها، لاستیک، ژل‌ها و امولسیون‌ها استفاده می‌شوند. همچنین، میکسرهای دیسالور قابلیت تنظیم سرعت و زمان میکس را دارند تا به مطابقت با نیازهای فرآیند تولید مختلف بتوانند کنترل شوند. مزیت‌های استفاده از میکسرهای دیسالور شامل مخلوط کردن سریع و کامل، حل شدن مواد ذراتی، افزایش کیفیت محصول و بهبود بهره‌وری فرآیند است.
دیسالور صنعتی چه کاربردهایی دارد؟
میکسر صنعتی دیسالور در صنایع مختلفی کاربردهای گسترده‌ای دارد. میکسر دیسالور برای حل کردن مواد جامد در محیط مایع استفاده می‌شود. این شامل حل کردن پودرها، قرص‌ها، کپسول‌ها و سایر مواد جامد است که نیاز به حل شدن دارند. با استفاده از میکسر دیسالور، می‌توان مواد را به طور یکنواخت در محیط مایع پخش و توزیع کرد که شامل تولید انواع رنگ، مواد شیمیایی، رزین‌ها و مواد دیگر است.
میکسر دیسالور برای ایجاد امولسیون‌ها، یعنی ترکیب دو مایع غیرمتمایز مانند آب و روغن، استفاده می‌شود. این فرآیند باعث تشکیل یک مخلوط پایدار از دو فاز مایع می‌شود. میکسر دیسالور برای ترکیب مواد مختلف با هم استفاده می‌شود. این شامل ترکیب مواد شیمیایی، محصولات غذایی، مواد آرایشی و بهداشتی و سایر مواد صنعتی است.
میکسرهای دیسالور در صنعت تولید محصولات بهداشتی و آرایشی مانند کرم‌ها، لوسیون‌ها، شامپوها و صابون‌ها استفاده می‌شوند. آنها برای ترکیب مواد، ایجاد امولسیون‌ها و بهبود کیفیت محصولات استفاده می‌شوند. میکسرهای دیسالور در صنایع رنگسازی و رنگسازی برای پخش و ترکیب اصولی رنگ‌ها و پیگمنت‌ها استفاده می‌شوند. این به کاهش زمان مخلوط کردن و افزایش یکنواختی رنگ در محصولات کمک می‌کند.
میکسرهای دیسالور به دلیل قدرت و کارایی زیادی که دارند، در صنایع مختلفی از جمله شیمیایی، داروسازی، غذایی، رنگسازی، آرایشی و بهداشتی، مواد ساختمانی و صنایع فرآوری استفاده می‌شوند.
طرز استفاده از دیسالور
لبتدا مایعی که می‌خواهید مواد را در آن حل کنید، در محفظه میکسر قرار می‌گیرد. این مایع ممکن است آب، حلال یا محلولی باشد که نیاز به مخلوط کردن دارد. مواد جامد یا پودری که می‌خواهید در مایع حل شود، به محفظه میکسر اضافه می‌شوند. این مواد می‌توانند شیمیایی، غذایی، دارویی و غیره باشند. میکسر دیسالور به عنوان یک میکسر عمل می‌کند، به این معنی که محفظه‌ای دارد که می‌توان به آسانی مواد را به آن اضافه کرد و نتیجه میکس را مشاهده کرد.
پس از اضافه کردن مواد، میکسر را راه‌اندازی می‌کنید. این شامل روشن کردن موتور و تنظیم سرعت میکسر است. سرعت میکسر بستگی به نوع و خواص مواد و فرآیند تولید دارد. معمولاً میکسرهای دیسالور قابلیت تنظیم سرعت میکس را دارند تا به مطابقت با نیازهای فرآیند تولید کنترل شوند. پره‌های میکسر دیسالور به سرعت بالا در محفظه چرخش می‌کنند و به طور پیوسته مواد را همزنی و مخلوط می‌کنند. پره‌ها با ایجاد نیروهای برشی و آشفتگی، مواد را به طور یکنواخت مخلوط و حل می‌کنند. این عمل به مدت زمان مشخصی ادامه می‌یابد تا مواد به طور کامل مخلوط شوند و حل شود.
در برخی از فرآیندها، ممکن است نیاز به کنترل دما، pH و سایر پارامترها باشد. در این صورت، میکسر دیسالور مجهز به وسایلی مانند سیستم گرمایش یا سرد کننده می‌باشد که به اندازه‌گیری و کنترل این پارامترها کمک می‌کند. پس از اتمام مرحله میکس و همزنی، میکازر دیسالور میکسر، محصول نهایی به طور معمول تخلیه می‌شود. این می‌تواند به وسیله‌ی خروجی دستگاه یا سیستم خروجی مخصوصی که در میکسر دیسالور وجود دارد، انجام شود.
اساس کار دیسالور
میکسر دیسالور یک دستگاه است که برای مخلوط کردن و حل کردن مواد جامد در مایعات استفاده می‌شود. این دستگاه با استفاده از پره‌هایی با سرعت بالا که درون محفظه قرار دارند، عملیات میکس و همزنی را انجام می‌دهد.
- پره‌های میکسر دیسالور به کمک یک محور متحرک در محفظه قرار دارند. این پره‌ها به وسیله‌ی یک موتور قدرتمند به سرعت بالا چرخش می‌کنند. استحکام و مقاومت پره‌ها برای تحمل نیروهای برشی و فشرده‌سازی بسیار مهم است.
- با چرخش پره‌ها در مایع، جریانی تولید می‌شود که از قسمت میانی پره‌ها به سمت دیگر قسمت‌های محفظه جابجا می‌شود. این جریان باعث آشفتگی و مخلوط شدن مواد در مایع می‌شود.
- با چرخش پره‌ها، نیروهای برشی و آشفتگی در مایع ایجاد می‌شود. این نیروها مواد جامد را در مایع ترکیب می‌کنند و به طور یکنواخت مخلوط می‌کنند. نیروهای برشی به صورت عمودی و افقی اعمال می‌شوند و مواد را به هم می‌ریزند و همزنی می‌کنند.
- در صورتی که مواد جامد در مایع حل شوند، پره‌ها با ایجاد نیروهای آشفتگی و مخلوط کنندگی، به تمامی ذرات جامد در مایع دسترسی می‌دهند و آنها را به طور یکنواخت در مایع توزیع می‌کنند. این فرآیند به مدت زمان مشخصی ادامه می‌یابد تا مواد به طور کامل حل شوند.
- میکسرهای دیسالور قابلیت تنظیم سرعت چرخش پره‌ها و زمان میکس را دارند. این امکان به کاربر اجازه می‌دهد تا سرعت و زمان میکس را به مطابقت با خواص مواد و نیازهای فرآیند تولید تنظیم کند.
میکسر دیسالور به عنوان یک ابزارمیکسر دیسالور، به عنوان یک ابزار موثر برای مخلوط کردن و حل کردن مواد جامد در مایعات، در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه قابلیت تنظیم سرعت، کارایی بالا و قابلیت سفارشی‌سازی مناسبی دارد و برای فرآیندهای تولید مختلف مناسب است.
پره ها و تیغه های همزن دیسالور
میکسرهای دیسالور معمولاً از پره‌ها یا تیغه‌های همزنی بهره می‌برند که درون محفظه قرار می‌گیرند و برای مخلوط کردن و همزنی مواد استفاده می‌شوند. شکل و طراحی این پره‌ها و تیغه‌ها می‌تواند متنوع باشد و به بسته به نوع ویژگی‌های مواد و نیازهای فرآیند تولید متغیر است. در زیر توضیحی اجمالی از برخی از انواع شکل‌های پره‌ها و تیغه‌های همزن میکسر دیسالور آورده شده است:
- پره‌های مستقیم دارای تیغه‌های صاف و مستقیم هستند. طراحی ساده آنها باعث می‌شود تا در فرآیندهایی که نیاز به همزنی قوی و مخلوط کامل دارند، مؤثر باشند. این پره‌ها معمولاً برای مواد سفت و جامد استفاده می‌شوند.
- پره‌های منحنی دارای تیغه‌های منحنی هستند که به شکل خمیده یا پیچیده است. این طراحی بهبود آشفتگی و مخلوط کردن مواد در مایعات را فراهم می‌کند. پره‌های منحنی برای مواد لطیف‌تر و انعطاف‌پذیرتر مفید هستند.
- پره‌های متقاطع دارای تیغه‌های متقاطع هستند که به شکل صلیب و یا X هستند. طراحی متقاطع این پره‌ها موجب ایجاد جریان‌های آشفته و متقاطع در مایع می‌شود که به مخلوط کردن مواد کمک می‌کند. پره‌های متقاطع برای موادی که نیاز به همزنی یکنواخت و یکپارچه دارند، مفید هستند.
- پره‌های توربینی دارای تیغه‌های منحنی و شبه‌بال‌هایی هستند که شکلی شبیه به توربین دارند. طراحی توربینی این پره‌ها باعث ایجاد جریان قوی و آشفته در مایع می‌شود. این پره‌ها برای موادی که نیاز به همزنی شدید و پرشتاب دارند، مناسب هستند.
مهم است بدانید که انتخاب شکل پره‌ها و تیغه‌های همزن بستگی به نوع مواد، خواصمواد، حجم مخلوط و نیازهای فرآیند دارد. در نتیجه، بهتر است با تولیدکننده یا تأمین کننده معتبری در ارتباط باشید تا شکل مناسبی از پره‌ها و تیغه‌های همزن برای نیازهای خاص شما توصیه شود.
پره های دندانه دار
پره‌های دندانه‌دار در میکسر دیسالور برای ایجاد نیروهای برشی بالا و تفکیک بهتر جامدات استفاده می‌شوند. طراحی دندانه‌دار این پره‌ها باعث افزایش سرعت برشی در نقاط مشخصی از میانه می‌شود. این نقاط برشی، به دلیل سرعت بالا، نیروهای برشی قوی را در محدوده‌ای کوچک و دقیق تولید می‌کنند. این نیروهای برشی قادرند جامدات را تفکیک کرده و ذرات را به اندازه‌های کوچک‌تر تقسیم کنند. همچنین، پره‌های دندانه‌دار می‌توانند باعث افزایش تاخیر جریان در میانه شده و بهبود کارایی میکسر را افزایش دهند. از جمله نوعی پره دندانه‌دار در این میکسر، دیسک سرامیکی دیسالور است که می‌تواند قدرت و عمر مفید بیشتری در برابر محصولات سایشی داشته باشد.
پره‌های دندانه‌دار باعث ایجاد نیروهای برشی قوی در نقاط مشخصی از میانه می‌شوند. این نیروهای برشی بهبود قابل توجهی در تفکیک جامدات و مخلوط کردن مواد دارند. با ایجاد سرعت بالا و نیروهای برشی قوی، پره‌های دندانه‌دار قابلیت مخلوط کردن و تفکیک بهتری را ارائه می‌دهند. این باعث افزایش کارایی و سرعت فرآیند میکسینگ می‌شود.
با استفاده از پوشش‌های محافظتی یا دیسک سرامیکی در پره‌های دندانه‌دار، می‌توان عمر مفید میکسر را افزایش داد. این پوشش‌ها و دیسک سرامیکی مقاومت بالا در برابر سایش و سایر عوامل خوردگی را ارائه می‌دهند. با توجه به ساختار پره‌های دندانه‌دار و استفاده از پوشش‌های محافظتی یا دیسک سرامیکی، میکسر دیسالور قادر به کار با مواد سایشی و محصولاتی با خواص خوردگی بالا است.
در برخی مدل‌های میکسر دیسالور، امکان استفاده از پره‌های دندانه‌دار دوگانه (دو پره دندانه‌دار مستقل) وجود دارد. این امکان به کاربر این امکان را می‌دهد که با سرعت‌های مختلف و در جهت‌های چرخش متفاوت، فرآیند میکسینگ را کنترل کند و نتایج دقیق‌تری را به دست آورد. استفاده از پره‌های دندانه‌دار در میکسر دیسالور بهبود قابل توجهی در خصوصیات مخلوط‌کنندگی، تفکیک جامدات و عمر مفید میکسر را به ارمغان می‌آورد.
تفاوت دیسالور با هموژنایزر
دیسالور و هموژنایزر هر دو ابزارهایی هستند که برای مخلوط کردن مواد استفاده می‌شوند، اما دارای تفاوت‌هایی هستند. دیسالور یک نوع میکسر است که با استفاده از پره‌های دندانه‌دار یا پره‌های دیگر، مواد را با سرعت بالا مخلوط و تفکیک می‌کند. این نوع میکسر بیشتر برای تفکیک جامدات و امولسیفیکاسیون استفاده می‌شود.
هموژنایزر به عنوان یک دستگاه فشار قوی برای شکستن سلول‌ها و تفکیک مواد استفاده می‌شود. این دستگاه با ایجاد ارتعاشات قوی و فشار مکانیکی، سلول‌ها را خرد می‌کند و مواد را به صورت همگن ترکیب می‌کند. هموژنایزر بیشتر در زمینه پزشکی، سلول‌شناسی و بیوتکنولوژی استفاده می‌شود.
دیسالور با استفاده از پره‌های دندانه‌دار، نیروهای برشی قوی را ایجاد می‌کند که باعث تفکیک و مخلوط کردن مواد می‌شود. هموژنایزر نیز با ایجاد فشار مکانیکی قوی، سلول‌ها را خرد می‌کند و مواد را تفکیک می‌کند، اما نیروهای برشی دیسالور در هموژنایزر وجود ندارد. دیسالور معمولاً در صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و کشاورزی برای تفکیک جامدات و مخلوط کردن مواد استفاده می‌شود.
هموژنایزر عمدتاً در زمینه‌هایی مانند بیوتکنولوژی، آزمایشگاهی، سلول‌شناسی و صنایع دارویی استفاده می‌شود. این دستگاه برای شکستن سلول‌ها، همگن‌سازی نمونه‌های آزمایشگاهی و تهیه امولسیون‌ها استفاده می‌شود.
