راکتور شیمیایی

نسل جدید راکتورهای تولید ایمن مواد شیمیایی سمی و خطرناک

در سال‌های اخیر، تعداد فزاینده‌ای از شیمیدانان، چه از دانشگاه و چه از صنعت، تحقیقات خود را به توسعه فرآیندهای جریان پیوسته که در ‌راکتورها انجام می‌شوند، اختصاص داده‌اند. در دسترس بودن تجهیزات واکنش های شیمیایی پیوسته تقریباً در همه مقیاس ها و هزینه مقرون به صرفه نیز بر این روند تأثیر گذاشته است.

علاوه بر این، سازمان های نظارتی مانند سازمان غذا و دارو به طور فعال تولید مداوم مواد سمی را با چشم انداز بهبود کیفیت و بهره وری تشویق می کنند. به همین دلیل است که صنایع شیمیایی و داروسازی به تدریج فناوری‌های واکنش های پیوسته را پیاده‌سازی می‌کند.

در نتیجه ویژگی‌های استثنایی راکتورهای شیمیایی پیوسته مانند حجم‌های کوچک و انتقال سریع گرما و جرم، شرایط واکنشی که باید در سنتزهای دسته‌ای معمولی اجتناب شود، می‌توانند با خیال راحت به کار گرفته شوند. بنابراین، عملکرد مداوم به ویژه برای واکنش‌ها در دما/فشار بالا و برای واکنش‌های فوق سریع و گرمازا مفید است.

علاوه بر شرایطی که خارج از محدوده عملیاتی راکتورهای مخزن معمولی است، معرف‌هایی که دارای پتانسیل خطر بالایی هستند و بنابراین برای واکنش های دسته‌ای قابل قبول نیستند، می‌توانند با خیال راحت مورد استفاده قرار گیرند. به دلیل حجم راکتور، خطرات انتشار مواد سمی در صورت خرابی به حداقل می رسد.

چنین کاتالیزورهای خطرناکی اغلب ترکیباتی با وزن مولکولی کم هستند که به‌طور کلی به راه‌های اتمی، زمان و مقرون‌به‌صرفه برای رسیدن به محصول مورد نظر منجر می‌شوند. در حالت ایده آل، آنها در شرکت های پخش مواد شیمیایی به راحتی در دسترس هستند و با هزینه ارزان در محیط بسته راکتور بر اساس تقاضای مشتری تولید می شوند.

با انجام این کار، حمل و نقل، ذخیره سازی و جابجایی آن ترکیبات سمی که خطر ایمنی خاصی را به خصوص در مقیاس بزرگ تحمیل می کنند، دور زده می شود. این استراتژی همچنین به طور مثبت بر وابستگی زنجیره تامین جهانی تأثیر می گذارد، که می تواند یک مسئله جدی باشد، به ویژه در زمان مقررات ایمنی سخت تر یا یک بیماری همه گیر.

دستگاه تولید درجا یک ماده سمی خطرناک عموماً به عنوان “راکتور مولد” مواد نامیده می شود. نکته مهم این است که در یک فرآیند جریان یکپارچه، چندین ماژول را می توان به طور متوالی مونتاژ کرد، که نه تنها امکان تصفیه/جداسازی و غیرفعال کردن کاتالیزور در خط، بلکه تبدیل آن به محصول غیرخطرناک را نیز فراهم می کند.

در دهه گذشته، تحقیقات در شرکت های تولید کننده مواد اولیه شیمیایی بر روی تولید مداوم کاتالیزورهای خطرناک با استفاده از طیف وسیعی از نسل جدید راکتور و تکنیک‌های تجربی، به‌ویژه در راستای سنتز های نوین بیوشیمی متمرکز شده است. بنابراین، در این گونه راکتورهای مولد شیمیایی، موادی که در آزمایشگاه‌ها برای تولید مواد سمی و انفجاری کاربرد دارند، تولید می شوند.

شرکت پترو صنعت تاراز بسته به واکنش و پایداری مواد شیمیایی، سه دسته مختلف از رآکتورها را پیشنهاد میکند که دارای احیا کننده کاتالیزورها هستند. طرح‌های مختلف راکتور، از جمله تکنیک‌های جداسازی غشایی درون خطی و فناوری‌های تحلیلی فرآیند بلادرنگ برای تولید، تصفیه، و نظارت بر روی مواد شیمیایی خطرناک و همچنین تبدیل‌های پایین دستی آن‌ها ارائه شده‌اند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر و استعلام قیمت رآکتور های تولید مواد شیمیایی سمی و خطرناک با واحد بازرگانی شرکت پترو صنعت تاراز به شماره 09133753907 تماس بگیرید.

https://www.epa.gov/environmental-topics/chemicals-and-toxics-topics

https://www.osha.gov/chemical-hazards

https://pubs.acs.org/doi/10.1021/acs.accounts.0c00199

پیمایش به بالا
به بالای صفحه بردن