برای تولید مواد جرم گیر و تمیز کننده سطوح نیاز به مواد اولیه، تجهیزات و خط تولید مناسب است. این دستگاه ها برای تولید مواد جرم گیر و ضد رسوب، باید با استانداردها و مقررات مربوط به ایمنی و بهداشت کارکنان و محیط زیست همخوانی داشته باشند. همچنین، برای تولید مواد شیمیایی، بهتر است با مقررات قانونی و مجوزهای لازم آشنا شوید و آنها را رعایت کنید. مایع جرم گیر و رسوب زدا می‌تواند در محیط‌های مختلفی مانند خانه، صنعت، خودرو، رستوران‌ها، بیمارستان‌ها و غیره استفاده شود. این مایعات عموماً دارای خواص ضدعفونی کننده و ضدرسوب بوده و می‌توانند به طور موثر سطوح را تمیز کنند و از تشکیل رسوبات جلوگیری کنند.
شرکت دانش بنیان پترو صنعت تاراز، طراح و تولید کننده انواع میکسرها و راکتورهای مواد شیمیایی میباشد لذا در این مقاله میخواهیم تجربیات چند ساله خود در این زمینه را در اختیار علاقه مندان به این حوزه قرار دهیم. مایع جرم گیر و رسوب زدا یک ماده شیمیایی است که برای تمیز کردن و از بین بردن لکه‌ها، روغن‌ها، چربی‌ها و سایر آلودگی‌ها از سطوح استفاده می‌شود. این مایعات معمولاً دارای خواص ضدعفونی کننده و ضدرسوب بوده و به عنوان محلول‌های تمیزکننده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مواد شامل ترکیبات شیمیایی مختلفی دارند، از جمله اسیدها، بازها، مواد شوینده، مواد آنتی‌اسکیلانت و غیره. این ترکیبات به صورت مایع در دسترس هستند و معمولاً به صورت آماده برای استفاده در بازار عرضه می‌شوند.
دانشمندان در حال تحقیق و توسعه نانوموادی هستند که قابلیت رسوب زدایی بیشتری را دارند. این نانومواد می‌توانند به طور موثر رسوبات را از سطوح جدا کنند و به تمیزی و براقیت بیشتری برسانند. تحقیقات در حوزه مواد پاک کننده بیولوژیک نیز در حال انجام است. این مواد معمولاً از ترکیبات طبیعی و میکروبیولوژیکی تشکیل شده و قابلیت پاک کردن رسوبات و آلودگی‌ها را دارند. تکنولوژی‌های پیشرفته برای تولید مواد رسوب زدا می‌توانند عملکرد و کارایی مواد رسوب زدا را بهبود بخشند و به تمیزی و حفظ سطوح کمک کنند. مواد رسوب زدای قابل بازیافت می‌تواند بعد از استفاده مجدداً بازیافت شوند و به حفظ منابع طبیعی و کاهش ضایعات کمک کنند.
فرمول ترکیب مواد اولیه
محلول ضدعفونی کننده معمولاً شامل موادی است که قادر به از بین بردن میکروارگانیسم‌ها مانند باکتری‌ها، ویروس‌ها و قارچ‌ها هستند. این مواد معمولاً دارای خواص ضدعفونی کننده هستند که با تماس با میکروارگانیسم‌ها، آنها را نابود می‌کنند و از انتشار آنها جلوگیری می‌کنند. برخی از مواد ضدعفونی کننده معمول شامل کلر، پراکسید هیدروژن، الکل‌ها و اسیدهای آلی می‌باشند. این مواد معمولاً در محلول‌های ضدعفونی کننده استفاده می‌شوند تا بهداشت و تمیزی را حفظ کنند و از انتقال بیماری‌ها جلوگیری کنند.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید مواد جرم گیر و پاک کننده سطوح شامل مواد شیمیایی مانند مواد حل کننده، مواد ضدعفونی کننده، مواد افزودنی و آب می باشد. مواد شیمیایی مانند اسیدها، قلیاها، سورفکتانت‌ها و مواد فعال سطحی معمولاً در ترکیبات مواد جرم گیر و پاک کننده سطوح استفاده می‌شوند. موادی مانند سدیم لوریل سولفات و مواد فعال سطحی (مثل الکل‌ها) برای تمیز کردن و از بین بردن چربی‌ها و روغن‌ها استفاده می‌شوند.
حلال ها مانند آب، الکل‌ها و گلیکول‌ها برای حل کردن آلودگی‌ها و رسوبات استفاده می‌شوند و مواد ضدعفونی کننده مانند کلر، پراکسید هیدروژن و آلکیل‌بنزن سولفونات برای از بین بردن باکتری‌ها و میکروارگانیسم‌ها استفاده می‌شوند. افزودنی های دیگر مانند رنگ‌ها، عطرها و مواد ضد اکسیداسیون برای بهبود عملکرد و جلوگیری از تغییر رنگ و بوی محصول استفاده می‌شوند. نسبت ترکیب مواد اولیه در تولید مواد جرم گیر ممکن است بسته به نوع محصول و فرمولاسیون مورد استفاده متفاوت باشد.
بسیاری از مواد جرم گیر از اسیدها به عنوان ماده اصلی استفاده می‌کنند. مواد جرم گیر اسیدی معمولاً شامل اسیدهای قوی مانند اسید سولفوریک (H2SO4)، اسید هیدروکلریک (HCl) و اسید فسفریک (H3PO4) هستند. این اسیدها قادرند به طور مؤثر لکه‌ها، رسوبات و آلودگی‌های سطحی را از سطوح حمام و توالت بردارند. برای افزایش کارایی اسیدها و بهبود خواص تمیزکنندگی، ممکن است از مواد شوینده و مواد ضدعفونی کننده نیز با آن ترکیب شود. به عنوان مثال ترکیباتی که می‌توانید برای تولید 100 لیتر مایع جرم گیر و پاک کننده سطوح استفاده کنید:
- 70 لیتر آب
- 10 لیتر استون
- 5 لیتر الکل ایزوپروپیلیک
- 5 لیتر سدیم لوریل سولفات
- 5 لیتر سدیم کربونات
- 2 لیتر اسید سیتریک
- 2 لیتر اسید استیک
- 1 لیتر اسانس برای بوی دلخواه
برای ترکیب کردن مواد و تهیه محلول جرم گیر و پاک کننده سطوح طبق مثال فوق، می‌توانید این مراحل را دنبال کنید:
- قبل از شروع، یک مخزن مناسب را آماده کنید. این مخزن باید بتواند حجم 100 لیتر را جای دهد و از جنسی مناسب برای مواد شیمیایی باشد.
- مواد اولیه را با توجه به نسبت ترکیب مورد نظر اندازه‌گیری کنید. بهتر است از ترازوی دقیق و ابزارهای اندازه‌گیری مناسب استفاده کنید.
- مواد اولیه را به ترتیب مشخص شده در فرمول به مخزن اضافه کنید. بهتر است مواد را به آرامی و به تدریج اضافه کنید و در هر مرحله آنها را به خوبی مخلوط کنید.
- بعد از اضافه کردن تمام مواد، مخلوط را به خوبی هم زنید تا تمام ترکیبات با هم مخلوط شوند. برای این کار می‌توانید از میکسر یا مخلوط کننده مکانیکی استفاده کنید.
- برخی از مواد ممکن است نیاز به تنظیم دما داشته باشند. در این صورت دمای مناسب را برای ترکیب مواد را ایجاد کنید.
تجهیزات خط تولید
برای تولید مواد جرم گیر و پاک کننده سطوح، نیاز به تجهیزاتی مانند مخازن مختلف برای مخلوط کردن و ذخیره مواد اولیه، خنک کننده‌ها، سیستم‌های تصفیه و تمیز کننده، دستگاه‌های بسته بندی و برچسب زنی می باشد. همچنین، تجهیزات ایمنی مانند دستکش‌ها، عینک‌های ایمنی و لباس‌های محافظ نیز برای حفاظت از کارکنان در هنگام تولید مواد جرم گیر و پاک کننده سطوح ضروری است.
خط تولید مواد جرم گیر و پاک کننده سطوح شامل مراحل مختلفی مانند مخلوط کردن مواد اولیه، تصفیه و تمیز کردن مخلوط، تولید و بسته بندی محصول نهایی است. هر مرحله از خط تولید نیازمند تجهیزات و فرآیندهای خاصی است که باید به دقت بررسی و اجرا شود. برای تهیه و مخلوط کردن مواد اولیه، نیاز به مخازن تحت فشار مناسب با ظرفیت بالا خواهید داشت. این مخازن باید از جنسی مقاوم در برابر مواد شیمیایی باشند و دارای سیستم مخلوط کننده و میکسر باشند.
برای تهیه آب مورد نیاز برای ترکیب مواد، نیاز به یک سیستم تهیه آب مناسب مانند تصفیه آب یا دستگاه تصفیه آب خواهید داشت. انتقال مواد از مخازن به مراحل بعدی تولید، نیاز به سیستم انتقال مواد مانند لوله، پمپ و شیرآلات خواهد داشت. این خط تولید نیاز به تجهیزاتی مانند خط تولید با ماشین‌آلات بسته‌بندی و برچسب زنی نیز خواهد داشت.
اتوماسیون صنعتی
سنسورها، کنترلرها کنترل فرآیند تولید مواد جرم گیر و رسوب زدا را بهبود می‌بخشد. این سیستم‌ها کنترل دما و فشار در مخازن و راکتورها را انجام می‌دهند. اتوماسیون صنعتی می‌تواند شامل سیستم‌های اتوماسیون مواد، اتوماسیون حرکتی و اتوماسیون انرژی باشد تا کنترل مواد اولیه، حرکت دستگاه‌ها و ماشین‌آلات و مدیریت مصرف انرژی را بهبود می‌بخشند. همچنین می‌تواند شامل سیستم‌های اتوماسیون اطلاعاتی و اتوماسیون ارتباطی باشد تا ارتباطات بین دستگاه‌ها و سیستم‌های مختلف را بهبود ببخشند.
با استفاده از اتوماسیون صنعتی، می‌توانید فرآیند تولید مواد جرم گیر و رسوب زدا را بهبود دهید و هزینه ها را کاهش دهید. برای کنترل و نظارت بر فرآیند تولید، نیاز به سیستم کنترل و نظارت مانند PLC (کنترلر منطقی برنامه‌پذیر) و سنسورها خواهید داشت.
راکتورها و میکسرها
مخازنی از قبیل راکتورها و یا میکسرها معمولاً دارای دربهایی هستند که به راحتی قابل باز و بسته کردن هستند. این دربها با یک سیستم بسته بندی مناسب همراه هستند تا از نشتی مواد جلوگیری شود. همچنین دارای همزن و سیستم‌های مخلوط کننده هستند که مواد را به طور یکنواخت مخلوط می‌کنند. مخازن دارای سیستم‌های حرارتی هستند که می‌توانند دمای مواد را تنظیم کنند.
راکتورهای تولید مواد رسوب زدا می‌توانند شامل خنک کننده‌ها، گرم کننده‌ها، یا سیستم‌های ترموستاتیک باشند. این دستگاه ها دارای سیستم‌های تخلیه هستند که به راحتی امکان تخلیه مواد را فراهم می‌کنند. اتصالات و شیرآلات مخازن شامل شیرهای تخلیه، پمپ‌ها، یا سیستم‌های خروجی باشند. برای مقاومت در برابر تاثیرات شیمیایی و فیزیکی مواد، بدنه مخازن باید از جنس مقاومی مانند استیل ضد زنگ یا پلی‌پروپیلن باشد.
حجم میکسری که برای تولید مایع رسوب زدا در مقیاس تجاری استفاده می‌شود، بستگی به نیازها و حجم تولید مورد نظر دارد. معمولاً در صنایع بزرگ، میکسرهایی با حجمی بین 100 لیتر تا 1000 لیتر استفاده می‌شود. اما این مقدار می‌تواند بسته به نیازهای خاص شرکت و صنعت مورد تغییر قرار بگیرد.
ساختمان مورد نیاز کارخانه
برای خط تولید مواد جرم گیر و رسوب زدا، نیاز به مساحت کافی برای قرارگیری تجهیزات، ماشین آلات و جابجایی مواد است. مساحت باید به گونه‌ای باشد که فضای کافی برای حرکت کارکنان و جابجایی مواد و ماشین آلات فراهم شود. تولید مواد جرم گیر و رسوب زدا، نیاز به تجهیزات مکانیکی مانند میکسرها، راکتورها، مخازن نگهداری و مخلوط کردن، پمپ‌ها و سیستم‌های انتقال مواد دارد. این تجهیزات باید با کیفیت مناسب و قابلیت کارکرد پایدار در طول زمان باشند.
کنترل و مانیتورینگ فرآیند تولید، نیاز به تجهیزات الکترونیکی و اتوماسیون صنعتی مانند سنسورها، کنترلرها، صفحه نمایش، سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ فرآیند و سیستم‌های اتوماسیون دارد. همچنین برای ایمنی کارکنان و جلوگیری از وقوع حوادث، نیاز به سیستم‌های ایمنی مانند دستگاه‌های اطفاء حریق، سیستم‌های اعلام حریق، سیستم‌های تهویه مطبوع و سیستم‌های اضطراری است. برای ایمنی کارکنان و جلوگیری از وقوع حوادث، نیاز به تجهیزات ایمنی مانند دستکش‌ها، عینک‌های ایمنی، لباس‌های محافظ و آتش‌نشانی خواهید داشت.
برای راحتی و خوش‌بینی کارکنان، نیاز به امکانات رفاهی مانند سالن‌های استراحت، سرویس‌های بهداشتی، آشپزخانه و فضاهای استراحتی است. بهبود عملکرد و کنترل فرآیند تولید، نیاز به سیستم‌های مدیریتی مانند سیستم‌های برنامه ریزی منابع سازمانی، سیستم‌های مانیتورینگ و کنترل کیفیت است. در طراحی و اجرای کارخانه، باید با استانداردها و مقررات مربوط به مقررات ملی ساختمان، دستورالعمل های ایمنی، بخشنامه های وزارت بهداشت و اداره محیط زیست همخوانی داشته باشید.
