ساخت کپسول و مخازن ذخیره سازی گازهای شیمیایی، پالایشگاهی و صنایع پتروشیمی

شرکت پترو صنعت تاراز نزدیک به 20 سال است که مخازن ذخیره نفت و گاز در شهرک صنعتی نجف آباد (اصفهان) تولید می کند. سال ها تجربه، ما را به عنوان یک مبتکر در صنعت ساخت مخازن تحت فشار در ایران معرفی کرده است و ما به خاطر مخازن قوی و بادوام خود شناخته شده ایم.

از مخازن تحت فشار کوچک گرفته تا مخازن ذخیره سازی عظیم در محل پروژه های گازی، ما استعداد و فناوری داخلی لازم برای ساخت هر نوع مخزن فولادی را داریم. امکانات ما مجهز به تجهیزات پیشرفته ای است که ما را قادر می سازد تا مخازن شما را طراحی، ساخت، رنگ آمیزی و ارسال مخازن شما از تأسیسات ما در آناکورتس، واشنگتن، انجام دهیم.

قابلیت های مخزن ذخیره نفت و گاز

ما قادریم تقریباً هر نوع مخزن نفت و گازی را بسازیم. ما مفتخریم که می‌توانیم فرآیند ساخت خود را برای پاسخگویی به نیازهای مشتریانمان سفارشی کنیم. انعطاف‌پذیری ما یکی از بزرگ‌ترین قابلیت‌های ما است، زیرا به ما امکان می‌دهد تا در سایت پروژه خاص شما، ساخت کامل یا ساخت و ساز را خریداری کنیم.

انواع و اندازه مخزن:

ما طیف گسترده ای از مخازن ذخیره سازی از جمله مخازن کروی گاز، را می سازیم. این شامل مخازن فولادی تحت فشار برای محصولاتی مانند پروپان و گاز طبیعی مایع و همچنین مخازن کم فشار برای محصولاتی مانند نفت، گازوئیل و نفت کوره است. مخازن کوچکتر در کارگاه ما ساخته می شوند و سپس از طریق کامیون به محل کار تحویل داده می شوند. این مخازن ساخته شده در کارگاه می توانند هر اندازه ای تا 5 متر قطر و 10 متر ارتفاع داشته باشند. هر مخزن بیش از این ابعاد به احتمال زیاد در محل مونتاژ می شود.

وقتی صحبت از تانک‌های ساخته شده در محل پروژه های گازی می‌شود، اندازه تانک‌هایی که می‌توانیم بسازیم، . محدوده مخزن نصب شده در محل پروژه ما در قطر 25 متر تا بیش از 30 متر و با ارتفاع 15 تا بیش از 30 متر کاملاً مطابق با نیاز شما است.

متریال و مواد استفاده شده در ساخت مخازن:

هر چیزی که ما می سازیم از ورق کربن استیل یا فولاد ضد زنگ یا بسیاری از انواع دیگر مواد ساخته شده است. گرید و عیار آلیاژ فولاد بستگی به نیازهای منحصر به فرد مخزن و محصولی دارد که در آن ذخیره می شود.

موقعیت کاری و نصب مخازن:

مخازن تحت فشار و مخازن کوچکتر ساخته شده در کارگاه می توانند عمودی یا افقی باشند، در حالی که تمام مخازنی که ما در محل پروژه نصب می کنیم معمولاً عمودی و گرد هستند.

ساخت و مونتاژ درب مخزن:

ما انواع درب های مخزن را ارائه می دهیم، از جمله فقط فلنج، کپ، نیمکره یا نیمه بیضوی. بسته به نیازهای خاص شما، درپوش ها را می توان با بسته شدن انتهایی جوش داده شده یا پیچ و مهره ای ساخت.

مهار مخزن:

استانداردهای صنعتی الزام می کند که مخازن نفت و گاز باید دارای یک محفظه ثانویه باشند. اکثر سایت ها با ساختن یک دایک بتنی یا خاکی در اطراف مزرعه مخزن خود از جمله پوشش غشایی پلاستیکی از این قانون پیروی می کنند.

اما اگر محل کار شما فضایی برای دایک ندارد، شرکت پترو صنعت تاراز می تواند با ساخت مخازن دوجداره به شما کمک کند تا با این کار سازگار باشید. مخازن نفت و گاز دو جداره ما کاملاً آب بندی شده است و نه تنها دارای دو جداره، بلکه دارای دو کف نیز می باشد.

فرآیند مهندسی و طراحی ما

یکی از مزایای همکاری با شرکت پترو صنعت تاراز برای ساخت مخازن نفت و گاز این است که ما توانایی انجام هر مرحله از فرآیند ایجاد مخزن را در داخل داریم. فرآیند ساخت مبتکر در صنعت ما با طراحی و نقشه های جزئیات آغاز می شود.

در حالی که مشتریان گهگاه با یک مخزن از قبل طراحی شده به ما مراجعه می کنند، اکثریت قریب به اتفاق مشتریان ما فقط اندازه مخزن مورد نیاز خود را می دانند و برای انجام تمام محاسبات و جزئیات به ما متکی هستند.

هنگامی که مشتری اطلاعات لازم (اندازه مخزن، نوع محصول مورد نیاز، مکان مورد نیاز و غیره) را در اختیار ما قرار داد، سپس بخش طراحی ما شروع به کار می کند. ما با تعدادی از بهترین مهندسان کشور همکاری می کنیم تا به ما در طراحی و ساخت مخازن کمک کنند. آنها اطمینان حاصل می کنند که هر قسمت از مخزن شما، از ضخامت پوسته گرفته تا کویل های حرارتی، بهینه شده است تا در برابر سختی کار خود مقاومت کند.

هنگامی که محاسبات عملکرد و قدرت انجام شد، تمام این داده ها را به جزئیات نقشه های ساخت CAD برای تایید مشتری ترجمه می کنیم. به محض اینکه مشتری همه چیز را تأیید کرد، آن را به تیم ساخت ارسال می کنیم.

بارگیری مخازن تحت فشار — جوشکاری مخازن تحت فشار

در شرکت پترو صنعت تاراز، ما سال ها وقت و هزینه برای بهینه سازی فرآیند ساخت خود سرمایه گذاری کرده ایم. متخصصان ما چندین سال است که در این صنعت کار می کنند و اغلب سنت خانوادگی چند نسلی ساخت تانک و مخزن را دنبال می کنند. این دانش عمیق شرکت ما را قادر می سازد تا روش ها و فرآیندهای جوشکاری منحصر به فردی را ابداع کند که ما را از سایر سازندگان فولاد متمایز می کند.

از برش تا نورد، جوشکاری تا آزمایش – هر مرحله در ایجاد یک مخزن با استفاده از روش‌های جوشکاری و مونتاژ پیشرفته که در چندین نسل از سازندگان مخزن منتقل و اصلاح شده است، تکمیل می‌شود. فرآیند ساخت خود به نوع مخزنی که ما می سازیم بستگی دارد.

مخازن تحت فشار ساخته شده در کارگاه از ابتدا تا انتها در تاسیسات ما ساخته می شوند. مخازن ذخیره سازی با ابعاد بیش از 25 در 20 متر در مجموعه های فرعی ساخته می شوند. این بخش ها در کارگاه ما برش، نورد و تکمیل می شوند و سپس توسط متخصصان آموزش دیده ما در محل مونتاژ می شوند.

حفاظت حرارتی برای مخازن ذخیره گاز

اگر یک مخزن کم فشار LPG یا LNG سفارش می دهید، پس حفاظت حرارتی برای خنک نگه داشتن گاز و جلوگیری از افزایش فشار مخزن مهم است. عایق نشدن صحیح مخزن ذخیره سازی می تواند منجر به نشتی شود و اگر ترک یا نشتی در مخزن LPG ظاهر شود، می تواند منجر به انفجار شود که باعث خسارات اقتصادی هنگفت و تلفات پرسنل می شود.

اگر به مخزن ذخیره LPG یا LNG نیاز دارید، مهندسان شرکت پترو صنعت تاراز مخزن شما را با بهترین حفاظت حرارتی ممکن طراحی خواهند کرد. بسته به محصولی که قرار است در مخزن شما ذخیره شود، عایق حرارتی ما می تواند از فولاد، آلومینیوم، فلز موجدار یا فلز صفحه تخت ساخته شود. عایق شرکت پترو صنعت تاراز. همیشه برای جلوگیری از خوردگی و آسیب آب بهینه شده است.

در صورت لزوم، ما همچنین می‌توانیم کویل‌های گرمایشی را در مخزن بسازیم که به رساندن محتویات مخزن به دمایی کمک می‌کند که به درستی ذخیره یا انتقال داده شود. بخار یکی از روش هایی است که برای گرم کردن محصول استفاده می شود و می توان آن را از طریق کویل ها عبور داد. از بخاری برقی هم استفاده می کنیم. اگر قصد دارید نفت خام یا مواد مشابه را ذخیره کنید، ممکن است برای مخزن شما ضروری باشد.

بخش QC شرکت پترو صنعت تاراز

وقتی نوبت به محصولات ما می رسد، جایی برای خطا وجود ندارد. به همین دلیل است که فرآیند ساخت ما توسط یک بخش QC داخلی نظارت می شود که به پرسنل ما اطمینان می دهد که هر تانک را در اولین بار و هر بار درست انجام می دهند. بخش QC ما کیفیت جوش‌های ما را آزمایش می‌کند و تک تک مخزن‌ها را در یک سری آزمایش‌های غیرمخرب و سایر آزمایش‌های عملکردی دقیق قرار می‌دهد – برای مثال، آزمایش هیدرواستاتیک.

آزمایش هیدرواستاتیک روشی برای آزمایش مخزن تکمیل شده قبل از قرار دادن نفت یا گاز است. همانطور که از نام آن پیداست، این آزمایش مستلزم پر شدن مخزن با آب است. تست هیدرواستاتیک در درجه اول تست نشت تست ساختاری است. بسته به نوع مخزن مورد نیاز شما، آزمایش و تکمیل جامع ما ممکن است شامل موارد زیر نیز باشد: