مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار سازه‌هایی هستند که برای ذخیره و نگهداری سیالات یا گازها تحت فشار بالا استفاده می‌شوند. این مخازن برای موارد مختلفی مانند ذخیره سوخت، گازهای صنعتی، مواد شیمیایی، آب، هوا و سایر سیالات استفاده می‌شوند. طراحی، ساخت و عملیات این مخازن باید با استانداردها و مقررات مربوطه که برای ایمنی و عملکرد بهینه آنها تعیین شده‌اند، سازگار باشد. در زیر، برخی از جنبه‌های کلیدی درباره مخازن تحت فشار را بررسی می‌کنیم:

  1. مواد ساختاری: مخازن تحت فشار معمولاً از جنس فلزات مقاوم مانند فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلیاژهای آلومینیوم و ذوب آلومینیوم، تیتانیوم و غیره ساخته می‌شوند. این مواد باید توانایی مقاومت در برابر فشار و شرایط محیطی را داشته باشند.
  2. طراحی و ساختار: مخازن تحت فشار باید به طور دقیق طراحی شده و ساخته شوند تا تحمل فشار و نیروی داخلی را تضمین کنند. آنها ممکن است شامل بدنه اصلی، درب‌ها، لوله‌ها، شیرها، سیستم‌های ایمنی مانند والوها و منابع حرارتی مانند جاذب حرارتی باشند.
  3. استانداردها و مقررات: برای ساخت و استفاده از مخازن تحت فشار، استفاده از استانداردها و مقررات مربوطه ضروری است. مثال‌هایی از استانداردها عبارتند از ASME BPVC (ASME Boiler and Pressure Vessel Code)، API 650 و 620 (برای مخازن فولادی)، PED (Pressure Equipment Directive) در اتحادیه اروپا و غیره. این استانداردها شامل الزامات طراحی، ساخت، آزمون، نگهداری و عملیات مخازن تحت فشار هستند.
  4. ایمنی: به علت فشار بالای داخلی، ایمنی در طراحی و استفاده از مخازن تحت فشار بسیار حائز اهمیت است. این شامل مواردی مانند سیستم‌های انتقال حرارت، سیستم‌های خنک‌کننده، سیستم‌های خنک‌کننده برق، سیستم‌های خنک‌کننده آب، سیستم‌های اترمز، والوها، سیستم‌های اعلام و خاموشی حریق و سایر تجهیزات ایمنی می‌شود.
  5. نگهداری و بازرسی: مخازن تحت فشار نیاز به بازرسی و نگهداری منظم دارند تا از عملکرد صحیح و ایمنی آنها اطمینان حاصل شود. این شامل بررسی فشار داخلی، بازرسی غیرمخرب (مانند آزمون هیدرواستاتیک و آزمون فراوانی)، بررسی و تعویض قطعات آسیب‌دیده و آزمایش تجهیزات ایمنی است.

مخازن تحت فشار نقش حیاتی در صنایع مختلف دارند و هدف از طراحی و استفاده صحیح آنها، ایمنی کارکنان، حفاظت از محیط زیست و جلوگیری از وقوع حوادث ناخوشایند است. به دلیل ماهیت حساسیتی که با آنها همراه است، استشاره با متخصصین مهندسی مکانیک و ایمنی صنعتی برای طراحی، ساخت و استفاده از مخازن تحت فشار توصیه می‌شود.

مخزن کندانس

مخزن کندانس یا Condensate Tank

مخزن کندانس یا Condensate Tank یک واحد در سیستم های بر پایه بخار است. وظیفه اصلی آن جمع‌آوری بخار تولید شده توسط سیستم بخار و تبدیل آن به مایع است. عملیات تبدیل بخار به مایع به وسیله‌ی کندانسور انجام می‌شود که حرارت موجود در بخار را به محیط اطراف منتقل می‌کند و بخار را تبدیل به آب مایع می‌کند.

مخزن کندانس یا Condensate Tank ادامه مطلب »

مخازن تحت فشار

آلیاژهای مقاوم به حرارت، فشار و خوردگی

آلیاژهای مقاوم به حرارت، فشار و خوردگی در ساخت انواع سازه ها، به موادی اشاره دارد که برای ساخت مخازن یا سازه هایی که در شرایط سخت و محیط‌هایی با دماهای بالا، فشارهای زیاد و خوردگی قرار می‌گیرند، استفاده می‌شوند. این آلیاژها دارای خواص فیزیکی و شیمیایی ویژه‌ای هستند که آنها را مناسب برای مقابله

آلیاژهای مقاوم به حرارت، فشار و خوردگی ادامه مطلب »

مخزن خلاء چیست؟ مخازن وکیوم چه کاربردهایی دارند؟

مخزن خلاء یا مخزن وکیوم یک یونیت صنعتی است که برای ایجاد و نگهداری فشار وکیوم یا فشار پایین در داخل آن استفاده می‌شود. وکیوم به معنای حذف کامل هوا از یک فضا است و در نتیجه فشار بسیار پایینی در داخل آن ایجاد می‌شود. در فرآیند ایجاد وکیوم در یک مخزن خلاء، هدف اصلی کاهش فشار هوا در مخزن تا حداکثر حد ممکن است. اما به دلیل وجود برخورد بین ملکول‌های هوا و دیواره‌های مخزن، بخشی از ملکول‌های هوا هنوز در داخل مخزن باقی می‌ماند. بنابراین، تعداد ملکول‌های هوا در مخزن خلاء به صفر نمی‌رسد.

مخزن خلاء چیست؟ مخازن وکیوم چه کاربردهایی دارند؟ ادامه مطلب »

محاسبه فشار آب در مخزن

محاسبه فشار آب در یک مخزن به تعیین قدرت فشار آب در داخل مخزن وابسته است. فشار آب در مخزن به عوامل مختلفی مانند ارتفاع سطح آب در مخزن، چگالی آب، و نیروی گرانشی وابسته است. برای محاسبه فشار آب در مخزن می‌توان از قانون آرشیمیدس استفاده کرد. طبق این قانون، فشار آب برابر با وزن آب موجود در مخزن است. وزن آب را می‌توان با ضرب چگالی آب (که به طور معمول حدود 1000 کیلوگرم بر متر مکعب است) در حجم آب محاسبه کرد. حجم آب نیز به عنوان مساحت قاعده مخزن ضربدر ارتفاع آب در مخزن قابل محاسبه است.

محاسبه فشار آب در مخزن ادامه مطلب »

انواع کپ مخزن

فرمول ها و محاسبات طراحی عدسی مخزن طبق کد استاندارد

محاسبات طراحی عدسی مخزن به معنای روش یا فرمولی است که برای بدست آوردن ابعاد و شکل درپوش عدسی مخزن تحت فشار استفاده می‌شود. این فرمول‌ها براساس استانداردها و روش‌های مهندسی مربوطه تعیین می‌شوند و به منظور اطمینان از عملکرد صحیح و ایمنی مخزن در شرایط فشار مورد نظر استفاده می‌شوند.

فرمول ها و محاسبات طراحی عدسی مخزن طبق کد استاندارد ادامه مطلب »

مخزن هوای فشرده

مخزن هوای فشرده، تانک گاز تحت فشار و کپسول هوای فشرده

مخزن هوای فشرده یا تانک هوا فشرده یک وسیله است که برای ذخیره و حمل هوا یا گازهای فشرده استفاده می‌شود. این مخزن‌ها معمولاً از جنس فلزی مانند فولاد ساخته می‌شوند و قابلیت تحمل فشار بالا را دارا می‌باشند. شرکت دانش بنیان پترو صنعت تاراز، طراح و سازنده انواع مخازن هوا و گاز فشرده می باشد.

مخزن هوای فشرده، تانک گاز تحت فشار و کپسول هوای فشرده ادامه مطلب »

مخازن تحت فشار

طراحی مخازن تحت فشار

طراحی مخازن تحت فشار به طراحی و ساخت سازه‌هایی اشاره دارد که قادر به ذخیره و نگهداری سیالاتی هستند که به فشار قابل توجهی تحت معمول یا فشار ویژه‌ای تحت عمل می‌آیند. این مخازن معمولاً برای ذخیره موادی مانند گازها، نفت، محصولات شیمیایی، آب و سایر مواد سیال استفاده می‌شوند.

طراحی مخازن تحت فشار ادامه مطلب »

فرمول محاسبه ضخامت مخزن

فرمول محاسبه ضخامت مخزن تحت فشار

فرمول محاسبه ضخامت مخزن تحت فشار به روشی اشاره دارد که براساس آن می‌توان ضخامت بدنه یک مخزن تحت فشار را محاسبه کرد. ضخامت بدنه مخزن تحت فشار یکی از عوامل مهم در طراحی و ساخت مخازن است و باید به گونه‌ای تعیین شود که بتواند فشار داخلی مخزن و همچنین شرایط محیطی را تحمل کند.

فرمول محاسبه ضخامت مخزن تحت فشار ادامه مطلب »

میکسر استیل تمام اتوماتیک

میکسر استیل تمام اتوماتیک

میکسر استنلس استیل تمام اتوماتیک، دستگاهی است که در صنایع شیمیایی برای مخلوط کردن مواد اولیه مختلف استفاده می شود. این نوع از میکسر ها با استفاده از فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل ساخته شده اند، که این ماده بسیار مقاوم در برابر خوردگی و تاثیرات محیطی است و به خوبی به شرایط سخت کار در صنایع شیمیایی مقاومت می کند. این دستگاه‌ها معمولاً دارای سیستم‌های اتوماسیون پیشرفته هستند که فرآیند میکس را به طور کامل کنترل کرده و تنظیمات دقیقی برای سرعت، زمان، دما و دیگر پارامترها به کاربر می‌دهند.

میکسر استیل تمام اتوماتیک ادامه مطلب »

تجهیزات صنایع شیمیایی

احداث کارخانه تولید محصولات شیمیایی

احداث کارگاه یا کارخانه تولید محصولات شیمیایی به معنای ایجاد یک واحد صنعتی که به صورت خاص برای تولید محصولات شیمیایی طراحی و ساخته شده است. این کارگاه‌ها معمولاً در مقیاس کوچک‌تر از کارخانه‌ها و واحدهای صنعتی است و معمولاً برای تولید محصولات خاص و محدودتر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

احداث کارخانه تولید محصولات شیمیایی ادامه مطلب »

پیمایش به بالا