اتوکلاو

اتوکلاو صنعتی، ماشینی است که برای انجام فرآیندهای صنعتی و علمی که نیاز به رطوبت، فشار و حرارت دارند طراحی شده است. در حالی که روش‌های مختلفی برای انجام فرایند تولید یک محصول خاص وجود دارد، استفاده از اتوکلاو در خط تولید باعث ارتقای کیفیت آن محصول میشود. اتوکلاو با اعمال خلاء، فشار و دما روی محصولات باعث تغییرات مفیدی در خواص فیزیکی و مکانیکی آن قطعات میشود.

اتوکلاوهای صنعتی که به عنوان یکی از قسمت های خط تولید در کارخانه ها نیز شناخته می شوند، برای تولید شیشه لمینت، پخت لاستیک اتومبیل و کنسرو و کمپوت مواد غذایی با استفاده از حرارت یا بخار فوق العاده داغ و تحت فشار طراحی شده اند. در نتیجه، تعدادی از خطرات احتمالی مرتبط با کارکرد

تجهیزات صنعتی همیشه باب میل ما کار نمیکنند و گاهی دچار مشکلات پیش بینی نشده ای میشوند که باعث توقف کامل خط تولید خواهند شد. آشنایی مختصر با رفع عیب و یا حداقل کشف علت ایراد اتوکلاو صنعتی میتواند باعث راه اندازی مجدد خط تولید شود. ایراداتی که ممکن است در دستگاه اتوکلاو پیش بیاید

طبق مقررات سازمان استاندارد و مرکز تأیید صلاحیت ایران (NACI) دوره کالیبراسیون دستگاه های اتوکلاو سالانه میباشد. انجام این کالیبراسیون ها بر عهده آزمایشگاه های همکار میباشد که از سازمان استاندارد ایران مجوز دارند. بهتر است قبل از سفارش کالیبراسیون به آزمایشگاه، شماره گواهینامه و تأییده آن را در سایت NACI استعلام نمایید. در کالیبراسیون

آموزش و راهنمای کامل نحوه کار با اتوکلاو صنعتی

تخفیف بالا بر روی یک کالا یا ارزان بودن بیش از حد آن، ممکن است بهترین تکنیک برای فروش یک جنس بی کیفیت باشد. اگر به دنبال خرید اتوکلاو هستید حتما تا الان متوجه شده اید که بازار خرید و فروش انواع اتوکلاو در ایران را از لحاظ افراد و نوع عرضه کالا میتوان به

اثر بخشی اتوکلاو در کاربردهای متفاوت صنعتی بستگی به سیکل زمان، دما و فشار دارد. مقادیر دقیق زمان، دما و فشار برای یک سیکل اتوکلاو کردن ممکن است بسته به نوع ماده و استانداردهای مربوطه متفاوت باشد. این مقادیر می توانند بسته به نوع ماده یا محصول، طول و قطر آن تغییر کنند.

اغلب اتوکلاو های صنعتی تولید شده در شرکت پترو صنعت تاراز دارای ابعاد بزرگی میباشند لذا مشتری باید از قبل پیش بینی محل نصب و امکانات مورد نیاز اتوکلاو را کرده باشد. مشاوره با تیم نصاب اتوکلاو پس از سفارش ساخت اتوکلاو و مشخص شدن ابعاد دستگاه که شامل قطر خارجی و طول آن میباشد