تصنيع ومبيع الأوتوكلاف الصناعي

الأوتوكلاف الصناعي هو عبارة عن خزان تحت الضغط الكبير، والذي يتطلب في العمليات والأعمال الصناعية ضغطًا ودرجة حرارة عاليين، بحيث أن هذا الضغط العالي الذي يحدث داخل الحجرة يؤدي إلى إغلاق باب الأوتوكلاف تلقائيًا، وكذلك لأجل مزيد من الحيطة والأمان يتم قفل الجهاز يدويًا من الخارج. يستخدم صمام التحكم لأجل منع ضغط البخار الزائد داخل الحجرة. وتجدر الإشارة إلى أنه يمكن تصنيع الأوتوكلاف وتوفيره بسعات وأبعاد مختلفة.

الأوتوكلاف الصناعي مزود بنظام تحكم، بحيث يضع جميع أنشطة الجهاز تحت الضبط والفحص، وأيضاً تم الإضافة إلى إمكانيات الجهاز باستخدام شاشة LCD بحيث تكون جميع الخطوات مرئية للمستهلك، ومعدل الخطأ منخفض لأقل قدر ممكن.

الأوتوكلاف الصناعي معزول بدقة تشغيلية عالية، ولا يحتاج إلى عزل مجدد، ونوع عزل هذا النظام هو الصوف الصخري المضغوط، وهو مزود بصفيحة من نوع الألمنيوم أو الفولاذ، سماكة هذه الصفيحة متغيرة ومتناسبة مع سعة الجهاز، ولها وضعية جدران مزدوجة، وفي النتيجة لا تتعرض للإنحناء عند الإصابة بأشياء والتعرض لضربات محتملة.

من أجل منع انزياح أنابيب الإدخال، تم استخدام قطعة التمدد في قسم مدخل البخار في جهاز الأوتوكلاف الصناعي، والذي يقع تحت الضغط، هناك قابلية لتركيب وتشغيل هذا الجهاز في البيئة المرغوبة. في صناعة الأوتوكلاف الصناعي، إن جسم هذا الجهاز من نوع الفولاذ القوي والمتين، ويكون الفولاذ الخاص المستخدم في هذا النظام والمواد الأخرى تحت الضغط، وفي إنتاج هذا المعدن أيضاً، تم استخدام الكثير من المنغنيز لأجل مقاومة عالية، واستخدام الكثير من السيليكا لمنع التآكل، تم التحكم في كمية الكربون المستخدمة في الفولاذ بشكل صحيح.

جهاز الأوتوكلاف الصناعي عبارة عن خزان ضغط يتطلب ضغطًا ودرجة حرارة في مختلف الصناعات، يؤدي الضغط الداخلي العالي في الحجرة إلى إغلاق الأوتوكلاف الصناعي بشكل تلقائي، وبالطبع يتمتع هذا الجهاز أيضًا بقابلية الإغلاق من الخارج. يتطلب الأوتوكلاف استثمارًا ملحوظاً نسبيًا ويكلف الكثير لأجل تشغيله. في هذا القسم، سيتم استعراض اعتبارات تصميم الأوتوكلاف. يستخدم الأوتوكلاف في صناعات مختلفة. الأجهزة الطبية وتعقيم النفايات، تصفيح زجاج السيارات والمباني المعمارية، معالجة المطاط والأخشاب ليست سوى عدد قليل من الصناعات التي يتم فيها استخدام الأوتوكلاف.

مجالات استخدام الأوتوكلاف

1. أجهزة الأوتوكلاف لخط إنتاج الخرسانة الخفيفة بسعات مختلفة وفقًا لمعيار ASME – القسم 1-9 وفي ضغوط العمل المختلفة، ومع لوحة تحكم الجودة من شركة فحص ومراقبة الجودة مرخصة من قبل ادارة المعايير.
2. أجهزة الأوتوكلاف للصناعات الغذائية بسعات مختلفة حسب طلب الزبون وبضغوط عمل مختلفة مع لوحة تحكم الجودة من شركة فحص ومراقبة الجودة مرخصة من إدارة المعايير.
3. أجهزة الأوتوكلاف الصحية بسعات مختلفة حسب طلب الزبون وبضغوط عمل مختلفة مع لوحة تحكم الجودة من شركة فحص ومراقبة الجودة المرخصة من إدارة المعايير.
4. وأنواع أخرى من أجهزة الأوتوكلاف الصناعية حسب طلبات الزبائن وبضغوط عمل مختلفة مع لوحة تحكم الجودة من شركة فحص ومراقبة الجودة بترخيص من إدارة المعايير.

مراحل صناعة وإنتاج الأوتوكلاف الصناعي

1. التصميم والتصنيع على أساس معيار BS5500 (معيار صناعة خزانات الضغط).
2. استخدام سبائك الصلب المقاومة من نوع 17mn4 (DIN 17155) أو A516 Gr70 في صناعة الهيكل والأبواب.
3. انجاز أعمال اللحام بواسطة آلة لحام القوس المغمور الأوتوماتيكي باستخدام الاقطاب الكهربائية 7018 ، 6010 المسخنة مسبقاً.
4. إجراء اختبار التصوير الشعاعي والموجات فوق الصوتية لجميع لحامات الجسم بمقدار 100٪ من اللحامات الطولية والمحيطية من قبل شركة ثالثة ومعتمدة من قبل شركة الجودة والمعايير القياسية الإيرانية، وتقديم التقارير ذات الصلة إلى صاحب العمل.
5. الصناعة تحت إشراف مفتشي شركة فحص الجودة والمعايير الإيرانية، وتقديم شهادة التفتيش وكتيب الصناعة والإشراف بصورة مصدقة من قبل المفتشين المعياريين.
6. إجراء اختبار هيدروستاتيكي يصل إلى 1.5 ضعف من الضغط التصميمي للجهاز في موقع التركيب لمدة ساعة واحدة، وتقديم الشهادة ذات الصلة إلى صاحب العمل.
7. نظام إغلاق الباب بواسطة ضغط البخار.
8. باب مصنوع من عدسة Ellipsoidal 2:1 من مادة 17mn4 (DIN17155).
9. لها قاعدة من نوع Saddle من مادة  Mild Steel مع إمكانية حركة الأوتوكلاف الطولية وأثناء وقت التمدد.
10. نظام Separator المياه لفصل الرواسب والمواد المترسبة عن ماء التكثيف العائد.
11. يحتوي على قطعة تمدد تحت الضغط عند مدخل البخار إلى الأوتوكلاف، ولمنع تغيير مكان أنبوب المدخل.
12. نظام Separator البخار داخل الأوتوكلاف.
13. عزل من نوع الصوف الحجري المضغوط والمسلح بصفيحة واقية من الألمنيوم بسماكة 50 مم، والمستخدمة في شكل طبقتين (100 مم عازل بالإجمال).
14. له غطاء جسم مصنوع من صفائح ملونة مؤكسدة بسماكة 0.75 مم، مع إمكانية التحرك في نطاق الاتصال بالأحزمة الحافظة أثناء التمدد الطولي للأوتوكلاف.
15. صمام أمان معياري من نوع مزدوج PN40 أو Class 300.
16. له صمام توقف البخار من نوع PN40 أو Class 300.
17. له صمامات مدخل ومخرج من نوع ذو حواف PN40 أو Class 300.
18. يحتوي مقاييس درجة الحرارة والضغط من نوع Class 300 مثبتة على الجسم الرئيسي ومجمعات المدخلات.
19. يحتوي على خط لكسر الضغط بالإضافة إلى أجهزة قياس الضغط ذات الصلة من نوع Class 300
20. التركيب والتشغيل في موقع تنفيذ المشروع.
21. تقديم كفالة لمدة 3 سنوات تشمل جميع المكونات والملحقات.
22. توفير خريطة التخطيط الأمثل وموقع الأوتوكلاف والغلاية البخارية، إلى جانب خريطة التأسيس الكاملة.
23. تقديم الدليل المتعلق بالتصنيع ويشمل شهادة الفحص والإشراف القياسية، شهادة المواد الخام، شهادة الاختبار الإشعاعي للحامات، شهادة اختبار اللحامات بالموجات فوق الصوتية، شهادة الاختبار الهيدروستاتيكي للجهاز، شهادة اللحامين، ورسومات as-built الصنع مترافقة مع جميع التفاصيل ذات العلاقة.