مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار سازه‌هایی هستند که برای ذخیره و نگهداری سیالات یا گازها تحت فشار بالا استفاده می‌شوند. این مخازن برای موارد مختلفی مانند ذخیره سوخت، گازهای صنعتی، مواد شیمیایی، آب، هوا و سایر سیالات استفاده می‌شوند. طراحی، ساخت و عملیات این مخازن باید با استانداردها و مقررات مربوطه که برای ایمنی و عملکرد بهینه آنها تعیین شده‌اند، سازگار باشد. در زیر، برخی از جنبه‌های کلیدی درباره مخازن تحت فشار را بررسی می‌کنیم:

  1. مواد ساختاری: مخازن تحت فشار معمولاً از جنس فلزات مقاوم مانند فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، آلیاژهای آلومینیوم و ذوب آلومینیوم، تیتانیوم و غیره ساخته می‌شوند. این مواد باید توانایی مقاومت در برابر فشار و شرایط محیطی را داشته باشند.
  2. طراحی و ساختار: مخازن تحت فشار باید به طور دقیق طراحی شده و ساخته شوند تا تحمل فشار و نیروی داخلی را تضمین کنند. آنها ممکن است شامل بدنه اصلی، درب‌ها، لوله‌ها، شیرها، سیستم‌های ایمنی مانند والوها و منابع حرارتی مانند جاذب حرارتی باشند.
  3. استانداردها و مقررات: برای ساخت و استفاده از مخازن تحت فشار، استفاده از استانداردها و مقررات مربوطه ضروری است. مثال‌هایی از استانداردها عبارتند از ASME BPVC (ASME Boiler and Pressure Vessel Code)، API 650 و 620 (برای مخازن فولادی)، PED (Pressure Equipment Directive) در اتحادیه اروپا و غیره. این استانداردها شامل الزامات طراحی، ساخت، آزمون، نگهداری و عملیات مخازن تحت فشار هستند.
  4. ایمنی: به علت فشار بالای داخلی، ایمنی در طراحی و استفاده از مخازن تحت فشار بسیار حائز اهمیت است. این شامل مواردی مانند سیستم‌های انتقال حرارت، سیستم‌های خنک‌کننده، سیستم‌های خنک‌کننده برق، سیستم‌های خنک‌کننده آب، سیستم‌های اترمز، والوها، سیستم‌های اعلام و خاموشی حریق و سایر تجهیزات ایمنی می‌شود.
  5. نگهداری و بازرسی: مخازن تحت فشار نیاز به بازرسی و نگهداری منظم دارند تا از عملکرد صحیح و ایمنی آنها اطمینان حاصل شود. این شامل بررسی فشار داخلی، بازرسی غیرمخرب (مانند آزمون هیدرواستاتیک و آزمون فراوانی)، بررسی و تعویض قطعات آسیب‌دیده و آزمایش تجهیزات ایمنی است.

مخازن تحت فشار نقش حیاتی در صنایع مختلف دارند و هدف از طراحی و استفاده صحیح آنها، ایمنی کارکنان، حفاظت از محیط زیست و جلوگیری از وقوع حوادث ناخوشایند است. به دلیل ماهیت حساسیتی که با آنها همراه است، استشاره با متخصصین مهندسی مکانیک و ایمنی صنعتی برای طراحی، ساخت و استفاده از مخازن تحت فشار توصیه می‌شود.

تجهیزات صنایع شیمیایی

طراحی و ساخت تجهیزات صنایع شیمیایی

طراحی و ساخت تجهیزات صنایع شیمیایی به فرآیند طراحی، توسعه و ساخت تجهیزات و دستگاه‌هایی اشاره دارد که در صنایع شیمیایی استفاده می‌شوند. این تجهیزات شامل تجهیزاتی مانند راکتورها، خنک‌کننده‌ها، مبدل‌های حرارتی، تانک‌ها، سیستم‌های جداسازی، پمپ‌ها، کمپرسورها و سایر وسایل مورد نیاز در فرآیندهای صنعتی شیمیایی می‌باشند. در فرآیند طراحی و ساخت تجهیزات صنایع شیمیایی، نیازها و مشخصات فنی محصول شیمیایی مورد نظر در نظر گرفته می‌شود. سپس مهندسان و طراحان با استفاده از اصول علمی و دانش فنی خود، تجهیزاتی را طراحی می‌کنند که بتوانند نیازهای مشخص شده را برآورده کنند.

خط تولید مایع رسوب زدا و جرم گیر

خط تولید جرم گیر و ترکیبات مواد اولیه پاک کننده رسوبات سطوح

برای تولید مواد جرم گیر و تمیز کننده سطوح نیاز به مواد اولیه، تجهیزات و خط تولید مناسب است. این دستگاه ها برای تولید مواد جرم گیر و ضد رسوب، باید با استانداردها و مقررات مربوط به ایمنی و بهداشت کارکنان و محیط زیست همخوانی داشته باشند. همچنین، برای تولید مواد شیمیایی، بهتر است با مقررات قانونی و مجوزهای لازم آشنا شوید و آنها را رعایت کنید. مایع جرم گیر و رسوب زدا می‌تواند در محیط‌های مختلفی مانند خانه، صنعت، خودرو، رستوران‌ها، بیمارستان‌ها و غیره استفاده شود.

میکسر استیل

میکسر استنلس استیل یا مخزن همزن دار ضد زنگ

میکسر استیل یک دستگاه مکانیکی است که برای مخلوط کردن مواد مختلف در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه از یک محفظه استیلی تشکیل شده است که دارای یک شفت و پره‌های مخلوط کننده است. پره‌ها به وسیله شفت در حرکت قرار می‌گیرند و مواد را درون محفظه به صورت یکنواخت مخلوط می‌کنند. فولاد ضد زنگ یا استیل دارای ظاهری زیبا و براق است که به میکسر یا مخزن آن زیبایی می‌بخشد.

مخزن ذخیره نفت

فن آوری های مدرن در طراحی و ساخت مخازن تحت فشار

در طراحی و ساخت مخازن تحت فشار، تکنولوژی‌ها و فناوری‌های جدیدی معرفی شده‌اند که بهبود ایمنی، کارایی و کیفیت این مخازن را بهبود می‌بخشند. مهم است به یاد داشته باشید که تکنولوژی‌ها و فناوری‌ها در حوزه طراحی و ساخت مخازن تحت فشار همچنان در حال توسعه و پیشرفت هستند. بنابراین، ممکن است در آینده نزدیک …

فن آوری های مدرن در طراحی و ساخت مخازن تحت فشار ادامه مطلب »

ASME

محاسبه ضخامت بدنه مخزن تحت فشار فولادی طبق استاندارد ASME

روش محاسبه ضخامت ورق بدنه یک مخزن تحت فشار فولادی معمولاً براساس استاندارد ASME BPVC Section VIII Division 1 انجام می‌شود. این استاندارد شامل الزامات جامعی برای طراحی و ساخت مخازن تحت فشار فولادی است. برای محاسبه ضخامت ورق بدنه مخزن، مراحل زیر را به ترتیب انجام دهید: تعیین فشار عملیاتی مخزن در ابتدا، باید …

محاسبه ضخامت بدنه مخزن تحت فشار فولادی طبق استاندارد ASME ادامه مطلب »

مخزن واکنش هوشمند

طراحی و ساخت مخازن هوشمند واکنش شیمیایی با اتوماسیون صنعتی

در یک سیستم واکنش هوشمند، حسگرها برای اندازه‌گیری ورودی‌های واکنش مانند دما، فشار، pH، جریان و سایر پارامترهای مرتبط استفاده می‌شوند. این حسگرها اطلاعات را به کنترلر می‌دهند. کنترلر، با استفاده از الگوریتم‌های برنامه‌ریزی تعبیه شده و دستوراتی که توسط شما تعیین می‌شود، تصمیم می‌گیرد واکنش را به چه صورتی ادامه دهد.

کارگاه مخزن سازی شرکت پترو صنعت تاراز

کارگاه مخزن سازی شرکت دانش بنیان پترو صنعت تاراز

شرکت دانش بنیان پترو صنعت تاراز، طراح و سازنده انواع مخازن تحت فشار و مخازن ذخیره نفت و گاز (طبق استاندارد بین المللی ASME VIII) با بهره گیری از پرسنل مجرب جوشکار و با استفاده از بهترین متریال و تجهیزات پیشرفته کارگاهی آماده دریافت سفارشات در کلیه زمینه های پالایشگاهی و صنایع پتروشیمی میباشد. جهت …

کارگاه مخزن سازی شرکت دانش بنیان پترو صنعت تاراز ادامه مطلب »

ASME

دانلود ASME VIII – استاندارد طراحی و ساخت مخازن تحت فشار و بویلر

کد استاندارد مخازن تحت فشار و دیگ بخار انجمن مهندسان مکانیک آمریکا تحت عنوان ASME VIII ، دستورالعمل کاملی در مورد محاسبات، طراحی، ساخت و بازرسی انواع مخازن تحت فشار و بویلر میباشد. تعداد صفحات آن 796 صفحه میباشد و حجم فایل آن 21 مگابایت میباشد. دانلود فایل PDF استاندارد ASME VIII نسخه 2019 به …

دانلود ASME VIII – استاندارد طراحی و ساخت مخازن تحت فشار و بویلر ادامه مطلب »

کارگاه مخزن سازی

تولید و فروش مخزن صنعتی با متریال فولاد، استیل و نیکل برای مصارف فشار قوی

شرکت دانش بنیان پترو صنعت تاراز به عنوان یک کارخانه سازنده مخزن که دارای خط تولید تانکرهای آلیاژهای فولاد، استیل و نیکل میباشد در بین فروشندگان انواع منبع های ذخیره و تحت فشار نامیست شناخته شده. این مخازن و تانک ها کاربرد فراوانی جهت ذخیره سازی مواد شیمیایی خطرناک، مایعات قابل اشتعال و مواد غذایی …

تولید و فروش مخزن صنعتی با متریال فولاد، استیل و نیکل برای مصارف فشار قوی ادامه مطلب »

بارگیری مخازن تحت فشار

مخزن، منبع یا تانک

تانک ریشه ای هندی دارد اما در زبان انگلیسی رایج شده، مخزن یا منبع نیز هر دو کلماتی عربی هستند که معنی فارسی همه آنها انبار است. بطری و بشکه های چوبی که در آن نوشیدنی نگهداری میشود و یا کوزه های بزرگ سفالی که در آن مواد غذایی ذخیره میشود هم نوعی مخزن هستند. …

مخزن، منبع یا تانک ادامه مطلب »

پیمایش به بالا
به بالای صفحه بردن