طراحی کوپلینگ مغناطیسی کوپلینگ مغناطیسی به عنوان تجهیزی که تعداد سازندگان آن در ایران کم هستند و بخش قابل توجهی از این تجهیزات به صورت وارداتی تامین می‌شود. نیاز است تا اطلاعات بیشتری از سازندگان آن در اختیار جامعه علمی و صنعتی قرار گیرد. پس از اشاره به کاربردها و انواع کوپلینگ در قسمت محصولات […]
طراحی کوپلینگ مغناطیسی ادامه مطلب »
وپورایزر با دمای محیط در این مقاله اطلاعاتی پیرامون پر کاربردرین نوع وپورایزر یعنی وپورایزر با هوای محیط ارائه شده است. این اطلاعات شامل معرفی،نحوه کارکرد و انواع روش عملکرد آن می‌شود. معرفی وپورایزر با هوای محیط طبیعی به شکل مایع معمولاً به عنوان LNG شناخته می شود. یک سری مزیتها دارد و استفاده از
وپورایزر با هوای محیط ادامه مطلب »
انواع مبدل حرارتی پس از ارائه توضیحاتی در مورد مبدل حرارتی پوسته و لوله، در این مقاله به توضیحات تکمیلی پرداخته می‌شود. طراحی، کاربردها و انواع مبدل حرارتی موارد اصلی هستند که به آنها اشاره خواهد شد. انواع مبدل حرارتی پوسته و لوله از آنجایی که مبدل‌های حرارتی در اشکال، اندازه‌ها، ساختمان و مدل‌های بسیاری
انواع مبدل حرارتی ادامه مطلب »
اصولی‌ترین و اولین بحث بعد از مشخص شدن هدف یک راکتور در مراحل ساخت، سازه راکتور است. در این مقاله پیرامون جنس بدنه، پوشش، زبری سطح، سایت گلس و پایه‌نگهدارنده از سازه راکتور مطالبی ارائه می‌شود.
همیشه داشتن یک راکتور برای رسیدن به محصل مورد نظر در یک واکنش کافی نیست. متعلقات راکتور تجهیزاتی هستند که واکنش را کامل و ما را به محصول مورد نظر می‌رسانند. متعلقات راکتور شامل کندانسور، سیرکولاتور، پمپ خلاء، دوزینگ پمپ، بستر کاتالیست و CIP می‌شوند. البته تجهیزات دیگری هم می‌توان به این لیست اضافه کرد ولی این تجهیزات پر کاربردتر تشخیص داده شده‌اند.
کنترل واکنش در راکتور با سیستم کنترل، سنسورها، ورودی/خروجی، اسپارژر گاز، همزن و نمونه‌گیری انجام می‌شود. گاهی اوقات نیز برای کنترل واکنش با توجه به نوع محیط، واکنش‌دهنده‌ها یا محصولات آن به تجهیزات ضد جرقه نیاز است. شیشه رویت یا سایت گلس را نیز می‌توان جزو ابزار کنترل واکنش دانست. البته ترجیح داده شد به عنوان یک عنصر سازه‌ای در مقاله سازه راکتور به آن پرداخته‌شود.
کنترل واکنش در راکتور ادامه مطلب »
دما در راکتورها شامل دو بخش سرمایش‌وگرمایش و عایق‌کاری آن می‌شود. برای انجام واکنش به صورت دلخواه باید دما در راکتور به خوبی کنترل گردد.
محصولات درون راکتورهای دسته‌ای(بچ) معمولاً در طول فرآیند گرما را آزاد یا جذب می کنند. حتی عمل هم‌زدن مایعات ذخیره‌شده باعث تولید گرما می‌شود. حتی عمل هم زدن مایعات ذخیره شده باعث تولید گرما می شود. برای کنترل دما در راکتور، گرما باید توسط یک ژاکت خنک‌کننده یا لوله خنک‌کننده اضافه یا حذف شود.
اجزای اتوکلاو بنا به هدف و وظیفه اتوکلاو تغییر می‌کنند. با یک دسته‌بندی کلی می‌توان به سیستم گرمایش، خنک‌کاری، کنترل ، تامین فشار، تامین خلاء، عایق‌کاری و درب‌آسان‌بازشو تقسیم کرد.
اولین دسته‌ای از اجزای اتوکلاو که بررسی می‌شود سیستم گرمایش آن است. در اتوکلاوهای استریلیزاسیون، AAC، امحای زباله بیمارستانی، پخت لاستیک، ریخته گری دقیق و … از گرمایش با بخار آب استفاده می‌شود. اتوکلاوهای کامپوزیت، شیشه لمینت و … المنت حرارتی برای گرمایش به کار گرفته می‌شود. سیستم گرمایش با روغن داغ نیز می‌تواند جایگزین المنت حرارتی شود. در زیر به طور خلاصه این سه سیستم معرفی شده‌اند.
اتوکلاوی که از نمونه آزمایشگاهی چند میلی‌لیتر تا اتوکلاوهای صنعتی برای فرآیندهای تولید که می توانند بسیار بزرگ باشند. برخی از آنها با اندازه یک کامیون یا هواپیما قابل مقایسه هستند. منظور از ساخت اتوکلاو طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی آن می‌باشد. البته برای این‌که بتوان اکثر موارد را اشاره نمود باید از توضیحات کمتری استفاده کرد.
