راکتور صنعتی

انواع راکتور

راکتورهای صنعتی، شیمیایی و پتروشیمی عموماً به دستگاه‌هایی اطلاق می‌شود که برای انجام واکنش‌های شیمیایی در مقیاس صنعتی طراحی شده‌اند. این راکتورها معمولاً در صنایع شیمیایی، پتروشیمی، پالایشگاهی و دیگر صنایع مرتبط استفاده می‌شوند. راکتورهای صنعتی و شیمیایی می‌توانند به صورت یک واکنش‌گاه یا یک سیستم پیوسته عمل کنند. در یک واکنش‌گاه، واکنش شیمیایی به […]

انواع راکتور ادامه مطلب »

اتوکلاو کنسروسازی – دستگاه تولید کنسرو

اتوکلاو تولید کنسرو برای اجرای فرایند کنسروسازی با استفاده از حرارت و فشار بالا به منظور از بین بردن میکروب ها و میکروارگانیسم های بیماری زا است که منجر به افزایش مدت زمان نگهداری غذا می‌شود. این دستگاه شامل یک مخزن فولادی تحت فشار میباشد که در آن غذا قرار می‌گیرد و همچنین دارای یک سیستم تأمین فشار و حرارت هستند.

اتوکلاو کنسروسازی – دستگاه تولید کنسرو ادامه مطلب »

همه چیز در مورد دستگاه اتوکلاو صنعتی

دستگاه اتوکلاو صنعتی یک مخزن تحت فشار است که در صنایع مختلف برای ایجاد فشار و دما بالا جهت فرآوری و یا تولید محصولات مختلف استفاده می‌شود. اتوکلاوهای صنعتی از یک بدنه بزرگ و مقاوم تشکیل شده‌اند که دارای درب خود قفل شونده هستند تا محیط بسته‌ای برای فرایند فراوری محصول ایجاد کنند.

همه چیز در مورد دستگاه اتوکلاو صنعتی ادامه مطلب »

اتوکلاو تثبیت نخ در صنایع نساجی، ریسندگی و بافندگی

اتوکلاوهای تثبت نخ دستگاه‌هایی هستند که بخار و فشار را در اثر گرمایی تولید می‌کنند. شما می‌توانید نخ‌های بافته شده را در داخل اتوکلاو قرار داده و فشار و بخار را به طور همزمان اعمال کنید. دما، زمان و فشار مورد استفاده را می‌توان به طور دقیق تنظیم کرد تا نخ‌ها به درستی تثبیت شوند و بافته پایداری به دست آید.

اتوکلاو تثبیت نخ در صنایع نساجی، ریسندگی و بافندگی ادامه مطلب »

فن آوری های مدرن در طراحی و ساخت مخازن تحت فشار

در طراحی و ساخت مخازن تحت فشار، تکنولوژی‌ها و فناوری‌های جدیدی معرفی شده‌اند که بهبود ایمنی، کارایی و کیفیت این مخازن را بهبود می‌بخشند. مهم است به یاد داشته باشید که تکنولوژی‌ها و فناوری‌ها در حوزه طراحی و ساخت مخازن تحت فشار همچنان در حال توسعه و پیشرفت هستند. بنابراین، ممکن است در آینده نزدیک

فن آوری های مدرن در طراحی و ساخت مخازن تحت فشار ادامه مطلب »

محاسبه ضخامت بدنه مخزن تحت فشار فولادی طبق استاندارد ASME

روش محاسبه ضخامت ورق بدنه یک مخزن تحت فشار فولادی معمولاً براساس استاندارد ASME BPVC Section VIII Division 1 انجام می‌شود. این استاندارد شامل الزامات جامعی برای طراحی و ساخت مخازن تحت فشار فولادی است. برای محاسبه ضخامت ورق بدنه مخزن، مراحل زیر را به ترتیب انجام دهید: تعیین فشار عملیاتی مخزن در ابتدا، باید

محاسبه ضخامت بدنه مخزن تحت فشار فولادی طبق استاندارد ASME ادامه مطلب »

خط تولید و راکتور رنگ سازی

تولید رنگ با استفاده از راکتورها یک فرآیند شیمیایی پیچیده است. راکتورها در تولید رنگ‌ها به عنوان محیطی برای انجام واکنش‌های شیمیایی استفاده می‌شوند. نوع راکتور مورد استفاده در تولید رنگ وابسته به واکنش‌های شیمیایی مورد نیاز و شرایط عملیاتی است. راکتورهای مختلفی مانند راکتورهای دما و فشار متوالی، راکتورهای پیچیده تک‌مرحله‌ای و چندمرحله‌ای ممکن

خط تولید و راکتور رنگ سازی ادامه مطلب »

طراحی و ساخت مخازن هوشمند واکنش شیمیایی با اتوماسیون صنعتی

در یک سیستم واکنش هوشمند، حسگرها برای اندازه‌گیری ورودی‌های واکنش مانند دما، فشار، pH، جریان و سایر پارامترهای مرتبط استفاده می‌شوند. این حسگرها اطلاعات را به کنترلر می‌دهند. کنترلر، با استفاده از الگوریتم‌های برنامه‌ریزی تعبیه شده و دستوراتی که توسط شما تعیین می‌شود، تصمیم می‌گیرد واکنش را به چه صورتی ادامه دهد.

طراحی و ساخت مخازن هوشمند واکنش شیمیایی با اتوماسیون صنعتی ادامه مطلب »

راکتور تولید کود شیمیایی

راکتورها در تولید کود شیمیایی نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. کود شیمیایی یا کود صنعتی، موادی هستند که برای بهبود کیفیت و عملکرد خاک و افزایش رشد گیاهان استفاده می‌شوند. این کودها عموماً شامل ترکیبات غنی شده از عناصر مغذی مهم مانند نیتروژن (N)، فسفر (P) و پتاسیم (K) هستند که به عنوان عوامل اصلی تغذیه گیاهان عمل می‌کنند.

راکتور تولید کود شیمیایی ادامه مطلب »

راکتورهای تولید رزین

راکتورها در تولید انواع رزین‌ها نقش مهمی دارند. رزین‌ها مواد پلیمری هستند که به صورت گسترده در صنایع مختلف مانند صنایع پلاستیک، رنگ و رزین، رزین‌های کامپوزیت، صنایع ساختمانی و غیره استفاده می‌شوند. راکتورها در فرآیندهای تولید و سنتز این رزین‌ها نقش اساسی را ایفا می‌کنند.

راکتورهای تولید رزین ادامه مطلب »

خروج از نسخه موبایل