تجهیزات صنعتی همیشه باب میل ما کار نمیکنند و گاهی دچار مشکلات پیش بینی نشده ای میشوند که باعث توقف کامل خط تولید خواهند شد. آشنایی مختصر با رفع عیب و یا حداقل کشف علت ایراد اتوکلاو صنعتی میتواند باعث راه اندازی مجدد خط تولید شود. ایراداتی که ممکن است در دستگاه اتوکلاو پیش بیاید به شرح زیر میباشد:
- اتوکلاو صنعتی به دمای مورد نظر نمیرسد
اپراتور های اتوکلاو صنعتی این توانایی را دارند که چرخه ها و سیکل اتوکلاو کردن را بر اساس تعدادی پارامتر از جمله دما و فشار سفارشی کنند. اگر اتوکلاو نتواند در مدت زمان لازم برای اجرای چرخه به دمای تعیین شده برسد، یا چرخه را متوقف می کند یا زنگ خطر را به صدا در می آورد (یعنی هشدار دمای پایین).
چند دلیل وجود دارد که چرا اتوکلاو ممکن است نتواند در مدت زمان معین به دمای تعیین شده برسد.
برای مثال، شاید منبع تغذیه مولد حرارت روشن نباشد. برخی از مدل‌های اتوکلاو که از بخار برای حرارت مرطوب استفاده میکنند، از ژنراتورهای بخار یا دیگ بخار استفاده میکنند که در کنار اتوکلاو قرار دارند. این نوع مولد بخار معمولاً به منبع برق با ولتاژ بالا خود متصل می شود که می تواند زمانی که بقیه دستگاه هنوز روشن است خاموش شود. اگر اپراتور متوجه نشود که منبع تغذیه ژنراتور خاموش است، در حالی که به نظر می رسد بقیه دستگاه اتوکلاو روشن است، این امر مانع از رسیدن اتاقک اتوکلاو صنعتی به دمای تعیین شده می شود.
دلایل دیگری که چرا اتوکلاو ممکن است به دمای مورد نظر نرسد عبارتند از:
- مولد گرما (که ممکن است المنت، هیتر و یا بویلر باشد) نیاز به تعمیر دارد.
- یک گرفتگی در اتصالات ورودی و خروجی محفظه وجود دارد (یعنی صافی تخلیه محفظه را بررسی کنید) که از خروج هوا از محفظه و رسیدن به فشار و دمای مناسب جلوگیری می کند.
- دمایی که اپراتور وارد کرده است از حداکثر دمای مجاز اتوکلاو بیشتر است.
- بار و محصولات شما داخل اتاقک اتوکلاو صنعتی آسیب میبینند
چند عامل وجود دارد که اتوکلاو می تواند به بار آسیب برساند.
اولی ذوب شدن است. اتوکلاوها در دماهای بسیار بالا کار می کنند – دماهایی که می توانند مواد خاصی مانند برخی پلاستیک ها را ذوب کنند. بنابراین، مهم است که اطمینان حاصل شود که هر اقلامی که در دستگاه بارگذاری می شود در اتوکلاو ایمن است. جنس اکثر قطعاتی که قرار است اتوکلاو شوند مشخص است و نقطه ذوب آن را میدانیم. یک بار ذوب شده می تواند به دستگاه اتوکلاو آسیب برساند، بنابراین آموزش اپراتور اتوکلاو برای مراقبت و نظارت بر بارگیری دستگاه بسیار مهم است.
یکی دیگر از مسائل رایج، از دست دادن مایعات است، چه به صورت تبخیر یا جوشیدن. دمای جوش آب با افزایش فشار افزایش می یابد. به عنوان مثال، برای اینکه بخار به 121 درجه سانتیگراد (250 درجه فارنهایت) برسد، فشار اتوکلاو باید به 14-16 PSI افزایش یابد. اگر ظرف پر از آب در اتوکلاو قرار گیرد و در دمای 121 درجه سانتیگراد کار کند، به محض اتمام چرخه فشار آزاد می شود و آب شروع به جوشیدن می کند. این اتفاق می تواند باعث پاشیدن آب شود که یک خطر ایمنی است. یک ظرف کوچکتر حتی می تواند منفجر شود. برای سیکل هایی که محلول مایع تولید میکنند، تبخیر یا جوشاندن محصول باعث ضرر تولید کننده است.
بهترین راه برای جلوگیری از این مشکل، اجرای یک سیکل تخصصی برای مایعات است که فشار محفظه را به‌جای یک‌باره به آرامی آزاد می‌کند. این روش به مایعات زمان میدهد تا خنک شوند، بنابراین وقتی فشار آزاد میشود، مایع در نقطه جوش نیست. تمام اتوکلاوهای ساخت شرکت پترو صنعت تاراز مجهز به این برنامه هستند.
مواد آلی سوخته شده یکی دیگر از راههای متداول آسیب دیدن بارها توسط اتوکلاو است. مواد آلی مانند مایعات دارای نقطه جوش نیستند ولی میسوزند و خاکستر میشوند. بهترین راه برای جلوگیری از این موضوع افزایش همزمان طول چرخه اتوکلاو کردن و کاهش دما است. برای خطوط تولید که کالاهای بسیار حساس را میخواهند اتوکلاو کنند، اتوکلاو های صنعتی یک سیکل دمای پایین در برنامه های خود دارند.
- کالاها اتوکلاو نمیشوند
کالاهای اتوکلاو نشده میتواند باعث متضرر شدن تولید کننده شوند. دلایلی که یک دستگاه اتوکلاو صنعتی ممکن است بار را اتوکلاو نکند بسیار است: بارگیری نامناسب (به عنوان مثال پوشاندن درگاه تخلیه یا بسته بندی بیش از حد کالاها)، خشکی بخار، خرابی قطعات، دمای ناکافی، نوع سیکل اشتباه، خطای اپراتور و غیره. بهترین راه برای اطمینان از اتوکلاو کردن مناسب کالیبراسیون و اعتبار سنجی اتوکلاو صنعتی است. لطفاً توجه داشته باشید: این پاراگراف یک توضیح ساده و بسیار کوتاه از فرآیندهای حول اعتبارسنجی و کالیبراسیون اتوکلاو است.
- بار پس از خروج از اتاقک اتوکلاو خیس است
این اتفاق معمولاً زمانی رخ میدهد که کاربران اتوکلاو کالاهای متخلخل مانند پارچه و کاغذ را داخل اتوکلاو قرار دهند، که باعث میشود آنها مانند یک اسفنج عمل کنند و آب را در خود نگه دارند. ساده ترین راه برای جلوگیری از این مشکل، اتخاذ سبک بارگیری است که کالاها را از هم جدا می کند، مانند قفسه یا چیدمان گاری و کالسکه. گزینه دیگر سرمایه گذاری در اتوکلاو با قابلیت خلاء است که کالاها را در پایان چرخه خشک می کند. دستگاه اتوکلاو صنعتی به سادگی خلاء را به داخل محفظه می کشد و آب باقیمانده را تبخیر می کند.
- بخار در اتاقک اتوکلاو وجود ندارد
مشابه اولین مورد در این لیست، ساده ترین راه برای جلوگیری از این مشکل، اطمینان از روشن بودن منبع تغذیه مولد بخار است. همچنین مهم است که مطمئن شوید که پورت بخار به درستی وارد اتوکلاو می شود و عناصر گرمایشی را بررسی کنید تا ببینید آسیب دیده اند یا شکسته اند.
- آب زیادی کف اتاقک اتوکلاو جمع میشود
تقریباً هر اتوکلاو دارای نوعی دریچه امحای فاضلاب است که به‌طور خودکار باز و بسته میشود تا بخار خروجی از دستگاه اتوکلاو را قبل از پایین رفتن از زهکش خنک کند. هر دو مشکل متداول اتوکلاو که در بالا ذکر شد به دلیل شکستن این شیر به نوعی ایجاد می شود.
اکثر اتوکلاوها یک خط آب سرد اضافی درست قبل از تخلیه با سنسور دما دارند. هنگامی که آن سنسور بخار را تشخیص می دهد، کمی آب به آن اضافه می کند تا بخار را خنک کند. اگر آن سنسور دما خراب شود یا دریچه خراب باشد، می تواند باعث تخلیه آب شود که باعث این مشکل می شود.
پایین آمدن آب بیش از حد از زهکشی نشانه واضحی از شکسته شدن شیر در موقعیت “باز” است. خروج بخار از زهکشی نشانه آن است که دریچه در حالت “بسته” شکسته است و آب خنک کننده ای از آن خارج نمی شود.
جهت مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر در مورد رفع ایرادات و خطاهای اتوکلاو های صنعتی با کارشناسان مجرب شرکت پترو صنعت تاراز به شماره 09133753907 تماس بگیرید.
