استاندارد API650 از موسسه ملی مدیریت مخازن ذخیره سازی آمریکا است و در کنفرانس مدیریت مخازن ذخیره سازی در سال 2009 اصلاح شده. این استاندارد برای ساخت مخازن ذخیره سازی سوخت مثل نفت، گازوئیل و موارد شبیه به این هست که این مخازن باید با جوش داده شدن ساخته شوند.
در این استاندارد حداقل الزامات برای نوع مواد برای طراحی، ساخت و نصب و همچنین آزمایش مخازن ذخیره سازی عمودی، استوانهای، زمینی و مخازنی که روی آن باز باشد یا بسته که از جنس فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل یا ورق های کربن استیل باشه در اندازه های مختلف و ظرفیت های مختلف برای فشارهای مختلف توضیح داده شده.
استاندارد API650 برای مخازنی با کف کاملاً یکپارچه و یکنواخت میباشد و برای حالت های یخبندان و زیر صفر مناسب نیست و برای کار در دمای حداکثر تا ۹۳ درجه سانتیگراد است. واحدها و یکا هایی که در این استاندارد استفاده میشود واحدهای رایج اندازه گیری در آمریکا هستند. البته خریدار و سازنده مخزن قبلاً در قراردادشان باید درمورد واحدهایی که این مخازن قرار باشد طراحی بشه توافق کنند.
محدودیت هایی هم در استاندارد API650 هست مثل فلنج های پیچی که به مخزن کانکت میشوند یا سطوح آب بندی برای اتصالات خط های خروجی و ورودی به مخزن یا اتصالات رزوه ای که روی لوله هایی هستند که به مقصد کانکت میشن. در این استاندارد طرفین مسئولیت هایی دارند از جمله اینکه سازنده مسئول رعایت کلیه مفاد API650 میباشد و بازرسی توسط بازرس خریدار باعث نمیشود که سازنده، کنترل کیفیت را روی مخازن انجام ندهد.
مسئولیت ساخت فونداسیون با خریدار مخزن هست. همچنین در مورد خوردگی ورق هایی که در ساخت مخزن استفاده میشود و همچنین خدمات پس از فروش ای که خریدار به آنها نیاز دارد باید در قرارداد مشخص شوند. فونداسیونی که مخزن روی آن نصب میشه باید کاملاً تراز باشه لذا وظیفه تراز بودن فونداسیون مخزن با خریدار هست.
دمای ورق فولادی که مخزن با آن ساخته می شود باید ۱۵ درجه بالاتر از میانگین دمای همان روز باشد. نقشه ای که سازنده مخزن به خریدار ارائه می دهد باید شامل جنس مواد و تنش های مجاز ورق فولادی که مخزن با آن ساخته می شود باشد. طبق این استاندارد سقف مخزن باید ضخامت حداقل ۵ میلیمتری داشته باشد در صورت نیاز به ورق ضخیم تر، در مواردی که سقف تکیه گاه دیگری ندارد باید از صفحات ضخیم تر استفاده شود.
طبق این استاندارد انواع سقف های ثابت مخازن ذخیره عبارتند از سقف مخروطی، گنبدی و چتری. در این استاندارد مجموعه ای از قوانین برای که بررسی پایداری بالا بودن مقاومت مخزن در برابر واژگونی در برابر فشار باد ارائه شده است. راهکار هایی که در این استاندارد ارائه شده جهت مقاومت در برابر وزش باد عبارتند از افزایش وزن سازه مخزن و ایجاد لنگرگاه در پایه های مخزن می باشد.
در این استاندارد قوانینی برای جوشکاری مخازن مشخص شده از جمله کیفیت فرآیند جوشکاری و همچنین بررسی سوابق و صلاحیت های جوشکاران پروژه که طبق بخش نهم از استاندارد ASME باید باشد. جوشکاری های کف مخزن و همچنین پوسته مخزن به شکل کاملاً دقیق توضیح داده شده است به عنوان مثال برای جوش دادن پوسته به صفحه پایینی مخزن در مورد مواردی مثل نفوذ مایعات و سوخت هایی با درجه حرارت اشتعال بالا و مواردی جهت تست نشتی مخزن و تست تحمل فشار مخزن توضیح داده شده است.
پس از جوشکاری مخزن تستهایی برای بازرسی آن باید انجام گیرد از جمله تست صفحات پایینی به صورت دیداری و تست هایی به وسیله دستگاه های وکیوم و گازهای قابل ردیابی که توسط متخصصان تست و بازرسی انجام میشود. تست پوسته مخزن با دستگاه های رادیوگرافی و اولتراسونیک و دستگاههای مگنتیک برای پاس ریشه انجام می شود. جهت تست سقف مخزن، فشار هوای داخلی و همچنین وزن صفحه ای که سقف با آن ساخته شده از لحاظ داشتن درز به صورت بصری و یا با کمک دستگاه های وکیوم و یا هیدرو استاتیک بازرسی میشود.
برای طراحی و ساخت مخازن کوچک حداکثر ضخامت ورق پوسته ۱۳ میلیمتر می باشد و فقط با متریال با استحکام کمتر قابل ساخت میباشند. جهت طراحی این مخازن معادلات ساده تر شده اند و الزامات بازرسی کمتری نیاز دارند. جهت این طراحی ها جدولی از اندازه ها و حجم ها و همچنین ضخامت صفحات فولادی مورد استفاده در این ساخت این مخازن استاندارد API650 ارائه شده است. پیوست های این استاندارد مشخصات کامل ای در مورد خصوصیات مکانیکی موادی مثل استیل ۳۰۴ ۳۱۷ و ۳۱۶ ارائه داده است.
جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد طراحی و ساخت مخزن تحت فشار با واحد بازرگانی شرکت پترو صنعت تاراز به شماره 09133753907 تماس بگیرید.